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304不銹鋼管直線度測量法對比

304不銹鋼管在生產過程中，縱向上都會容易出現不同程度的曲線狀，若肉眼能看出的可以直接判定為不合格商品。但像一些衛浴制品、電器配件、機械構造用的不銹鋼管在組裝時對直線度要求會很高，則需采用專業儀器進行測量，以便于保證管材的良品率。測量的方法也越來越精準了，今天帶大家了解一下304不銹鋼管直線度測量法對比。

一、傳統的接觸式測量法：常用的接觸式測量方法有拉線法、位移傳感器法、杠桿法等。本文采用百分表接觸式方法進行測量，對長為0.5米直徑為25mm的鋼管進行測量。整個測量系統由車床，移動刀架、百分表、待測不銹鋼管組成。將其用車床卡盤將其固定，卡盤的作用使其不能發生橫向或縱向移動，也能保持管材處于水平狀態。將百分表固定在移動刀架上，然后將百分表指針和表面接觸對其校準，使百分表初始值為零。

上述工作完成后，移動刀架沿不銹鋼制品管表面母線進行測量，記錄其值，就是不銹鋼此條母線的直線度誤差值。同理，旋轉每隔10度記錄測量304不銹鋼管其它母線的直線度誤差值，取其值就是直線度誤差。通過此方法測量多條母線直線度誤差從而估算其軸心線直線度誤差，獲得直線度誤差值是0.262 mm。

二、細繩測量法：即用一根細繩從管的兩端拉緊，用于測量鋼管彎曲處最大弦高，然后換算成長度的百分數，則能算出不銹鋼制品管的全長彎曲度了。但不管是傳統的接觸式測量法還是細繩測量法，測量的數值都不夠精準。

　　三、系統設計測量法：這是目前來說最高精準度的一種測量方法，固定相機和不銹鋼的位置，使精密不銹鋼管成像于光學成像系統的軸線上，并且使相機垂直、正對著不銹鋼，拍攝多個截面圖像。然后用本系統設計的邊緣檢測算法、不銹鋼精密管軸心線像素坐標計算算法、二乘法評定算法及系統標定等算法對不銹鋼焊管圖像進行處理，可以評定其直線度誤差。

以上就是304不銹鋼管直線度測量法對比，傳統的接觸式測量法在過去是最為常用的，但精準度仍有待提高；細繩測量法則是最為粗略的方法，也是較簡單、較節省工具的；而系統設計測量法是精準度較高、設備儀器較高端、計算較為復雜的方法，能夠精準測出304不銹鋼管的直線度。