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精密不銹鋼管切割時所需具備的條件

在精密不銹鋼管加工中，除了彎管、倒角、攻牙等，切割也是很多用戶要求的工藝，切割有激光切割、鋸割、氣割、刀割、等離子割等。切割工藝種類多，不同的切割工藝適用于不同的不銹鋼管和要求，精密不銹鋼管切割時所需具備的條件是什么。

不銹鋼管的燃點不能高于熔點，這是切割工藝是否可以正常進行的基本條件，當不銹鋼精密管的熔點低于其燃點的時候，在預熱的時候，就不會將精密不銹鋼管熔化，溫度不會升高，以致在切割氧的作用下也不會發生燃燒情況。

不銹鋼焊接鋼管的氧化物的熔點一定低于不銹鋼焊管的熔點，并且流動性要好，這樣液態氧化物才容易流動，氧化物渣才可以被吹掉，使切割過程能夠正常繼續，不然的話，高熔點的氧化物會以固態形式覆蓋在切口上，使得切割過程難以進行。

鋼管燃燒時應是放熱反應，因為精密不銹鋼管只有在燃燒的時候，放出足夠的熱量，才可以對下層的不銹鋼管起到預熱的作用，并且放出的熱量越多，預熱的作用就越大，這樣更有利于切割過程的順利進行。

不銹鋼管材的導熱性一定要低，因為當不銹鋼焊管的導熱性高的時候，預熱火焰和不銹鋼管燃燒所供給的熱量就會很快的向不銹鋼管材內部流失，從而使切口處溫度急劇下降，達不到其燃點，切割就不能正常進行或者是會在中途停止。

不銹鋼焊接鋼管中阻礙切割過程的雜質如碳、鉻以及硅等元素要少，當碳含量大于1%~1.2%時管材就不能正常切割了。同時提高不銹鋼可淬性的雜質如鎢、鉬等元素也要少，只有這樣才能夠保證切割的正常進行。

以上五點是精密不銹鋼管切割時所需具備的條件，要把握住不銹鋼管的燃點，因為這是使得切割過程是否能順利進行的基本條件；氧化物渣要處理干凈，不可以使得其阻礙了切割工藝的正常進行；鋼管在燃燒時要處于放熱狀態，保證起到了預熱的作用；不銹鋼管的導熱性不能太高，不然會使熱量過快的流失，使得切口處溫度急劇下降，達不到其燃點以致于難以切割；精密不銹鋼管的雜質和提高不銹鋼可淬性的雜質要減少，碳含量不能太高，不然容易切割不了。