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不銹鋼精密管熱處理變形的因素

眾所周知，不銹鋼精密管熱處理后的性能會更好，更符合機械零件的性能要求。但是，在熱加工過程中金屬材料會出現變形等問題，金屬材料的外觀變形對機械零件的加工有致命的影響。下面佛山罡正不銹鋼帶大家了解不銹鋼精密管熱處理變形的因素。

1、淬火介質因素

經相關實踐研究表明，熱處理工藝的實施中，淬火介質的選用關乎到熱處理工藝效果，并對材料變形現象的產生存在緊密聯系。在實際熱處理中，針對淬火介質質量的選擇，對不銹鋼精密管淬火效果產生影響，其淬火的穩定性受到嚴重制約。此外，介質的攪拌速度、方式在一定程度上也會影響到材料，如若介質攪拌法方式不合理，會導致材料變形幾率的提升。

2、內應力塑性變形因素

在精密不銹鋼管在熱處理過程中加熱冷卻不均勻和相變時間不均會產生內應力，在一定塑性條件的配合下，會發生內應力塑性變形。在加熱和冷卻過程中管材內外層的加熱和冷卻速度不同，造成各處溫度不一致，從而產生不同程度的熱脹冷縮。由此產生的應力變形稱為熱應力塑性變形。在加熱和冷卻過程中，鋼管的內部結構在不同的時間發生變化和發生。

3、體積變形因素

體積變形在不銹鋼制品管熱處理過程中，各種相結構的組織比體積是不同的，相變過程中發生的體積和尺寸變化就是比體積變形。比體積變形一般只與奧氏體中碳元素和金元素的含量、游離相碳化物、鐵素體的量、淬火前后組織比容的差異、殘余奧氏體的量等有關。

       總的來說，體積變形是由相變時比容的改變而引起的。馬氏體的質量體積比鋼的其它組成相的質量體積要大，熱處理時鋼管由其它組成相轉化為馬氏體時，必然引起體積的增加。而奧氏體的質量體積要比鋼的其他組織質量體積要小，在熱處理時由其他組成相轉變為奧氏體時，則引起體積的減小。

 以上就是不銹鋼精密管熱處理變形的因素，其影響因素主要有淬火介質、內應力塑性變形、體積變形。熱處理工藝中存在的變形情況對工藝的效率造成一定的影響，為了確保不銹鋼管的精準性，進行工件熱處理的過程中需通過相應的措施將變形控制在最小范圍之內。