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0757-82255905不銹鋼盤管可用作冷卻管、發熱管和流體管,影響管材的質量因素有很多,例如壁厚均勻度、彎曲加工直接影響其耐壓性,管口圓度、長度偏差值會影響后期組裝,內焊縫余影響抗結垢性;為了保證鋼管的整體質量與性能,國家發布了相關的不銹鋼盤管標準規范:
一、外徑和壁厚偏差
(1)的公稱外徑(D)和公稱壁厚(S)應符合GB/T21835的規定。根據需方要求,經供需雙方協商,可供應其他外徑和壁厚。
(2)外徑和壁厚的允許偏差應分別符合表1、表2的規定。根據需方要求,經供需雙方協商,并在合同中注明,可供應表1、表2規定以外尺寸允許偏差的不銹鋼焊管。
二、長度
不銹鋼盤管常規長度為2000mm~12000mm,經供需雙方協商,并在合同中注明,可供應定尺長度或倍尺長度的焊管。定尺長度和倍尺總長度應在通常長度范圍內,每個倍尺長度應留10mm~20mm的切口余量。
三、橢圓度
不銹鋼管的橢圓度也就是不圓度,應不超過外徑允許公差,對于薄壁管(薄壁管是指壁厚與外徑之比不大于3%的焊管)任一截面上實測外徑的最大值與最小值之差應不超過公稱外徑的1.2%。
四、彎曲度
不銹鋼焊接盤管的彎曲度應符合表3的規定。
五、管口質量
不銹鋼管材兩端面應與鋼管軸線垂直,并應平頭。切口毛刺應予清除。根據需方要求,經供需雙方協商,并在合同中注明坡口角度,鋼管兩端可加工坡口。
六、表面質量
(1)鋼管的內外表面不允許有分層、裂紋、折疊、重皮、扭曲、過酸洗和氧化鐵皮。上述缺陷應完全清除,清除處剩余壁厚應不小于壁厚允許的最小值。深度不超過壁厚負偏差的輕微劃傷、壓坑、麻點允許存在。
(2)焊縫錯邊、咬邊、凸起、凹陷等缺陷應不大于壁厚允許偏差。焊縫缺陷允許修補,但以熱處理狀態交貨的鋼管修補后還應重新進行熱處理。
(3)采用單面自動焊接方法制造,其外焊縫的余高應與母材齊平且圓滑過渡,其內焊縫余高應符合如下規定:
a、外徑小于133mm的鋼管,焊縫內側余高不大于10%S:
B、外徑不小于133mm但不大于325mm的盤管,焊縫內側余高不大于15%S;
c、外徑大于325mm的鋼管,焊縫內側余高不大于20%S,但最大為3mm。
(4)采用雙面自動焊接方法制造的不銹鋼盤管,其內外焊縫任一側的余高應與母材齊平且圓滑過渡,或有不超過2mm的均勻余高。
七、質量檢測
(1)壓扁試驗
試驗時,焊縫應位于受力方向90°的位置。經熱處理后,試樣應壓至鋼管外徑的1/3;未經熱處理的鋼管,試樣應壓至鋼管外徑的2/3。壓扁后,試樣不允許出現裂縫或裂口。
(2)焊縫橫向彎曲試驗
彎曲試驗時,彎心直徑為三倍試樣厚度,彎曲角度為180°。彎曲后試樣焊縫區域不允許出現裂縫和裂口。
以上就是不銹鋼盤管標準規范《GB/T 12770-2012》,重點針對不銹鋼盤管的外徑偏差、壁厚偏差、長度、彎曲度、管口處理、表面質量和質量檢測擬定了質量規范,目的是為了提高不銹鋼管的耐壓性、抗結垢性和組裝容易性。
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