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精密不銹鋼無縫管的核心工藝是什么？罡正告訴你

不銹鋼無縫管的使用范圍非常大，有涉及醫(yī)療設(shè)備、食品工業(yè)設(shè)備......但是這些領(lǐng)域?qū)芗馁|(zhì)量有著非常高的要求，而且這種管件對生產(chǎn)技術(shù)要求也是很高的。那么如何生產(chǎn)出精密的不銹鋼無縫管？一家擁有十年經(jīng)驗的不銹鋼非標定制廠分享了它們的核心工藝：

1、熱軋法：熱軋是指在金屬再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。不銹鋼實心管坯經(jīng)過清除表面缺陷、截成所需的長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后進行高溫加熱，最后在穿孔機上穿孔；在穿孔的同時需要不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空心，最后形成毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制，最后用均整機進行壁厚均整、用定徑機定徑，達到所需規(guī)格大小。熱軋能改善不銹鋼的加工工藝性能，將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，還會使細管壁厚達到均勻效果。

2、冷拔法：冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行，不銹鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中拔制。目的是使不銹鋼細管尺寸更小、質(zhì)量更好。

  3、擠壓法：即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使毛管從較小的模孔中擠出。目的是使不銹鋼細管的直徑更小。

這三個核心步驟的過程需要嚴格控制溫度、實時監(jiān)控每段管件的誤差值來對機械設(shè)備進行參數(shù)調(diào)整，這些細節(jié)就是決定管件的最終質(zhì)量水平。這就是為什么有的工廠生產(chǎn)出來的不銹鋼無縫管會出現(xiàn)尺寸不夠精準、管件容易爆裂、表面工藝不夠精密等缺點。