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詳解不銹鋼管件采用激光切割的優勢——罡正不銹鋼

      隨著科技和工業的發展，激光切割已經普及到各種規模的不銹鋼生產加工企業了，采用激光切割相對于機械加工究竟有何優勢？罡正不銹鋼小編和大家探討一下不銹鋼管件激光切割的七大優勢。

      1、割縫窄（切口寬度一般為0.10～0.20mm），精度高（定位精度0.05mm，重復定位精度0.02?mm），切割縫粗糙度好，切割后無需后續加工。
      2、激光的自動化程度高，可全封閉加工，無污染，噪音小，改善了操作人員的工作環境。
      3、加工成本低。激光切割設備的一次性投資雖然昂貴，但連續的、大規模的加工最終會降低每個零件的加工成本。
      4、激光切割是非接觸加工，慣性小，加工速度快（切割速度可達10m/min，最大定位速度可達70m/min），與數控系統的CAD/CAM的軟件編程配合使用，省時、方便，提高生產加工的整體效率。
      5、激光的高能量密度足以熔化任何金屬，特別適合于加工一些高硬度、高脆性、高熔點的其他工藝手段難以加工的材料。無論是何種的硬度的材料，均可進行無變形切割。

      6、激光加工的能量密度高，作用時間短，熱影響區小，熱變形小，熱應力小，加上激光切割為非機械接觸加工，對工件沒有機械應力作用，特別適合精密加工。
      7、激光加工系統本身是一套計算機系統，可以方便靈活的編排、修改，適合個性化加工，特別是對于一些外形復雜，批次較多批量小，產品生命周期短的鈑金件；從技術、經濟成本和時間角度來衡量，激光加工不需模具，沒有模具消耗，更無須修理模具，節約更換模具時間，更節省了加工費用，從而降低了生產成本。尤其是大件產品的加工，激光切割尤具優勢。

      罡正不銹鋼擁有10年的不銹鋼管件生產定制經驗，3000㎡生產廠房，配備全自動激光切割機，生產加工不銹鋼管件均采用激光切割，管材切割與鉆孔一次成型，切口平整光滑，無毛刺，精度高。