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埋弧焊需要控制的工藝參數(shù)

01焊接電流

隨著焊接電流的增加，熔深和焊縫余高都有顯著增加，而焊縫的寬度變化不大。

02焊接速度

當其他焊接參數(shù)不變而焊接速度增加時，焊接熱輸入量相應減小，從而使焊縫的熔深也減小。同時，焊縫單位長度內(nèi)所得到的焊絲熔化量減少，所以焊縫的寬度及余高也相應地減小，焊接速度太大時，熔化金屬量不足，容易產(chǎn)生咬邊、未焊透等缺陷。為保證焊接質(zhì)量必須保證一定的焊接熱輸入量，即為了提高生產(chǎn)率而提高焊接速度的同時，也相應提高焊接電流和電弧電壓，才能保證焊縫質(zhì)量。

03焊絲直徑與伸出長度

焊接電流、電弧電壓、焊接速度一定時，焊絲直徑不同，焊縫形狀會發(fā)生變化，焊絲伸出長度不宜過長。

04焊絲傾角

焊絲的傾斜方向分為前傾和后傾。傾角的方向和大小不同，電弧對熔池的力和熱作用也不同，從而影響焊縫成形。當焊絲后傾一定角度時，由于電弧指向焊接方向，使熔池前面的焊件受到了預熱作用，電弧對熔池的液態(tài)金屬排出作用減弱。

焊劑層太薄時，容易露出焊接電弧，裂紋。

焊劑粒度對焊縫成形影響不大，但采用小直徑焊絲焊接薄板時，焊劑粒度對焊縫成形有影響。若焊劑粒度太大、電弧不穩(wěn)定，焊縫表面粗。