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薄壁不銹鋼管電焊焊接方法

電焊是指利用電能，通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的焊接方法，是材料連接加工中的一種經(jīng)濟(jì)、適用、技術(shù)先進(jìn)的方法。用電焊幾乎可實(shí)現(xiàn)任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接。本文介紹一下薄壁不銹鋼管電焊焊接方法。

一、引弧

焊接前，應(yīng)把工件接頭兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的表面清理干凈，并使焊條芯的端部金屬外露，以便進(jìn)行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種，其中劃擦法比較容易掌握。

1.劃擦法。先將焊條對(duì)準(zhǔn)焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然后迅速將焊條提起2～4mm，并使之穩(wěn)定燃燒。

2.敲擊法。將焊條末端對(duì)準(zhǔn)薄壁不銹鋼管，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2～4mm，引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法不會(huì)使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以它是焊接過(guò)程中主要采用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握，需提高熟練程度。

二、運(yùn)條

運(yùn)條是焊接過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié)，它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后，在正常操作面上焊條有幾個(gè)基本運(yùn)動(dòng)：朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。運(yùn)條方法有以下幾種：

1.直線形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條不做橫向擺動(dòng)，沿焊接方向做直線移動(dòng)。它常用于Ⅰ形坡口的對(duì)接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。

2.直線往復(fù)運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端沿焊縫的縱向做來(lái)回?cái)[動(dòng)。它的特點(diǎn)是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用于薄壁不銹鋼管的多層焊的第一層焊。

三、焊縫收尾

1.劃圈收尾法：焊條移至焊道的終點(diǎn)時(shí)，利用手腕的動(dòng)作做圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再拉斷電弧。但該方法用于薄壁不銹鋼管焊接會(huì)有燒穿危險(xiǎn)。

2.反復(fù)斷弧法：焊條移至焊道終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。該方法適用于薄壁不銹鋼管及大電流焊接，但不適用于堿性焊條，否則會(huì)產(chǎn)生氣孔。

以上就是薄壁不銹鋼管電焊焊接方法，可以在結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特點(diǎn)，電焊件具有氣密性好、重量輕的特點(diǎn)，用電焊還可實(shí)現(xiàn)超薄、超細(xì)材料之間的焊接。