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不銹鋼毛細(xì)管怎樣縮口—百度百科

不銹鋼毛細(xì)管縮口通常應(yīng)用于鋼管對(duì)接的場(chǎng)合，一般采用專用的縮管機(jī)進(jìn)行加工，應(yīng)用于眾多制品當(dāng)中。對(duì)于不銹鋼毛細(xì)管這種細(xì)長(zhǎng)的管狀類零件，有時(shí)用縮口代替拉深可取得更好的效果。不銹鋼毛細(xì)管怎樣縮口？

縮口是將預(yù)先成形好的不銹鋼圓管，通過(guò)縮口模具將其口部縮小的一種成形工序。縮管機(jī)的原理也屬于沖壓工藝。縮管模具就是沖壓模具。縮口分為熱、冷縮口和旋壓加工。

縮口熱擠壓是材料加熱到規(guī)定溫度以上，利用其熱狀態(tài)下，可塑性好，使用設(shè)備擠壓成形。熱縮口工藝流程：端口加熱→粗鍛細(xì)→滾擠壓縮口→自然冷卻→車端口。

縮口冷擠壓工藝是液壓推動(dòng)模具，直接擠壓管口成形。一端縮口工藝流程：模具、管口上潤(rùn)滑油→擠壓縮口→車端口。兩端縮口工藝流程：模具、端口上潤(rùn)滑油→擠壓縮口→調(diào)頭適當(dāng)微調(diào)定位塊（長(zhǎng)度存在一定的延長(zhǎng)、縮短）→模具、端口上潤(rùn)滑油-擠壓縮口→車端口。

縮口加工還有一種技術(shù)叫旋壓，旋壓是將不銹鋼毛細(xì)管固定在旋壓機(jī)的模具上，在管材隨機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，用旋輪或趕棒加壓于不銹鋼毛細(xì)管，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉(zhuǎn)體的縮口等工藝。

旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變毛細(xì)管厚度，只改變鋼管形狀的旋壓叫普通旋壓成型；即改變不銹鋼管厚度，又改變其形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成型。強(qiáng)力旋壓成型所需要的旋壓力較大，旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強(qiáng)力旋壓成型又依旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向，分為正旋和反旋。旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向相同，叫正旋；反之，稱為反旋。同一種材料，反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型，要依據(jù)不銹鋼毛細(xì)管的形狀和工藝要求確定。

旋壓的特點(diǎn)是：用很小的變形力可成形工件；使用設(shè)備比較簡(jiǎn)單，中小尺寸的不銹鋼管可用普通車床旋壓；模具簡(jiǎn)單，只需要一塊芯模，材質(zhì)要求低。但旋壓適用于小批生產(chǎn)，因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件，局限性較大，生產(chǎn)率低。

通過(guò)以上三種方法可以對(duì)不銹鋼毛細(xì)管進(jìn)行縮口，根據(jù)不銹鋼毛細(xì)管的形狀和工藝要求確定哪種縮口加工方法比較合適，以達(dá)到更好的縮口效果。