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不銹鋼盤管的抗疲勞強(qiáng)度

不銹鋼盤管常應(yīng)用于食品、工業(yè)、電子電器、機(jī)械設(shè)備、通信等行業(yè)，在工作的時(shí)候要有一定的抗疲勞強(qiáng)度，強(qiáng)度的大小與其使用壽命也有很大的關(guān)系。下面，佛山罡正不銹鋼帶你了解不銹鋼盤管的抗疲勞強(qiáng)度。

1、定義

疲勞強(qiáng)度是指高溫疲勞是指材料在高溫下由于周期反復(fù)變化著的應(yīng)力的作用而發(fā)生損傷至斷裂的過(guò)程。對(duì)其進(jìn)行的研究結(jié)果表明，在某一高溫下，10?高溫疲勞強(qiáng)度是該溫度下高溫抗拉強(qiáng)度的1/2。熱疲勞是指在進(jìn)行加熱（膨脹）和冷卻（收縮）的過(guò)程中，當(dāng)溫度發(fā)生變化和受到來(lái)自外部的約束力時(shí)，在不銹鋼制品管的內(nèi)部相應(yīng)于其本身的膨脹和收縮變形產(chǎn)生應(yīng)力，并使其發(fā)生損傷。

當(dāng)快速地反復(fù)加熱和冷卻時(shí)其應(yīng)力就具沖擊性，所產(chǎn)生的應(yīng)力與通常情況相比更大，此時(shí)有的材料呈脆性破壞。這種現(xiàn)象被稱之為縶沖擊。熱疲勞和熱沖擊是有著相似之處的現(xiàn)象，但前者主要伴隨大的塑性應(yīng)變，而后者的破壞主要是脆性破壞。

2、影響因素

不銹鋼盤管的成分和熱處理?xiàng)l件對(duì)高溫疲勞強(qiáng)度有影響。特別是當(dāng)碳的含量增加時(shí)高溫疲勞強(qiáng)度明顯提高，固溶熱處理溫度也有的影響。一般來(lái)說(shuō)鐵素體型具有良好的熱疲勞性能。在奧氏體不銹鋼中，高硅的且在高溫下具有良好的延伸性的牌號(hào)有著良好的熱疲勞性能。熱膨脹系數(shù)越小、在同一熱周期作用下應(yīng)變量越小、變形抗力越小和斷裂強(qiáng)度越高，壽命就越長(zhǎng)。

可以說(shuō)馬氏體型不銹鋼1Cr17的疲勞壽命長(zhǎng)，而0Cr19Ni9、0Cr23Ni13和2Cr25Ni20等奧氏體型的不銹鋼制品管的疲勞壽命短。另外鑄件較鍛件更易發(fā)生由于熱疲勞引起的破壞。在室溫下，10?疲勞強(qiáng)度是抗拉強(qiáng)度的1/2。與高溫下的疲勞強(qiáng)度相比可知，從室溫到高溫的溫度范圍內(nèi)疲勞強(qiáng)度沒(méi)有太大的差異。

以上就是不銹鋼盤管的抗疲勞強(qiáng)度的內(nèi)容了，我們了解到盤管的成分與熱處理?xiàng)l件是影響產(chǎn)品抗疲勞強(qiáng)度的重要因素。因此，在生產(chǎn)不銹鋼盤管時(shí)，需要根據(jù)應(yīng)用挑選最合適的材質(zhì)以及注意固溶熱處理的溫度。