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不銹鋼毛細管怎樣縮口—百度百科

不銹鋼毛細管縮口通常應用于鋼管對接的場合，一般采用專用的縮管機進行加工，應用于眾多制品當中。對于不銹鋼毛細管這種細長的管狀類零件，有時用縮口代替拉深可取得更好的效果。不銹鋼毛細管怎樣縮口？

縮口是將預先成形好的不銹鋼圓管，通過縮口模具將其口部縮小的一種成形工序。縮管機的原理也屬于沖壓工藝。縮管模具就是沖壓模具。縮口分為熱、冷縮口和旋壓加工。

縮口熱擠壓是材料加熱到規定溫度以上，利用其熱狀態下，可塑性好，使用設備擠壓成形。熱縮口工藝流程：端口加熱→粗鍛細→滾擠壓縮口→自然冷卻→車端口。

縮口冷擠壓工藝是液壓推動模具，直接擠壓管口成形。一端縮口工藝流程：模具、管口上潤滑油→擠壓縮口→車端口。兩端縮口工藝流程：模具、端口上潤滑油→擠壓縮口→調頭適當微調定位塊（長度存在一定的延長、縮短）→模具、端口上潤滑油-擠壓縮口→車端口。

縮口加工還有一種技術叫旋壓，旋壓是將不銹鋼毛細管固定在旋壓機的模具上，在管材隨機床主軸轉動的同時，用旋輪或趕棒加壓于不銹鋼毛細管，使之產生局部的塑性變形。旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉體的縮口等工藝。

旋壓成型有普通旋壓和強力旋壓成型兩種。不改變毛細管厚度，只改變鋼管形狀的旋壓叫普通旋壓成型；即改變不銹鋼管厚度，又改變其形狀的旋壓叫強力旋壓成型。強力旋壓成型所需要的旋壓力較大，旋壓機的結構一般也較復雜。強力旋壓成型又依旋輪移動的方向與金屬流動的方向，分為正旋和反旋。旋輪移動的方向與金屬流動的方向相同，叫正旋；反之，稱為反旋。同一種材料，反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型，要依據不銹鋼毛細管的形狀和工藝要求確定。

旋壓的特點是：用很小的變形力可成形工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的不銹鋼管可用普通車床旋壓；模具簡單，只需要一塊芯模，材質要求低。但旋壓適用于小批生產，因其只能加工旋轉體零件，局限性較大，生產率低。

通過以上三種方法可以對不銹鋼毛細管進行縮口，根據不銹鋼毛細管的形狀和工藝要求確定哪種縮口加工方法比較合適，以達到更好的縮口效果。