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厚壁不銹鋼管冷擠壓加工的特性

厚壁不銹鋼管強度高、塑性強、耐腐蝕加上其加工性能好，被很多行業的機械設備用作構件、零配件。鋼管加工方式有很多種，今天給大家介紹一下316不銹鋼管冷擠壓加工的特性。該工藝非常普及，被很多生產商所應用，我們來看看其優點有哪些吧！

定尺精準：不銹鋼焊管是將金屬手環置干冷擠壓模腔內，在常溫下通過固定在壓力機上的沖頭對手環施加壓力，使不銹鋼發生塑件變形而生產零件的加工方法，擠壓出來的管材尺寸準確，我司的不銹鋼厚管一般尺寸精度可達8~9級。因此，用鋼管制造的零件一般不需要再加工，少量只需精加工即可。

節省原材料：厚壁不銹鋼管的材料利用率通常可以達到80%以上，采用冷擠壓時材料利用率提高到92%，又如萬向節軸承套改為冷擠壓后，材料利用率較以往提高。可見，采用冷擠壓法生產機械零件，可以節省大量鋼材和有色金屬材料。

生產率高：冷擠壓的效率非常高，特別是對于大型零件的生產，冷擠床的生產可以達到小倍、幾十倍，甚至比切割高出數百倍。例如，汽車活寒銷所用的焊管，冷擠壓方法是機械加工的3.2倍。目前采用冷擠壓活寒銷自動機，進一步得高生產效率。一臺冷擠床自動機的產能相當干100臺普通車床或10臺四軸自動車床的產能，可加工形狀復雜的零件如異形截面、內齒，異形引和盲孔等。

強度高：這些厚壁不銹鋼管是其他加工方法難以完成的，但使用冷擠壓非常方便加工。所示的零件可以很容易地擠出。冷擠壓不銹鋼焊管強度高、剛性好、重量輕，由于金屬材料在冷擠壓過程中冷變形的冷加工強化特性，即金屬料在冷擠壓過程中處于三向壓應力狀態，擠壓工藝、變形后的材料致密穩定、纖維連續流動，大大提高了產品的強度。這使得用低強度材料替代高強度材料成為可能。

以上就是厚壁不銹鋼管冷擠壓加工的特性，定尺精準能夠被更大范圍地接受，特別是一些精密儀器中；節省原材料和生產率高都可以降低成本，縮短工期，消費者與廠家都得益；強度高能夠提高零部件的性能，還能代替某些貴價材料。結合以上優點，厚壁不銹鋼管通過冷擠壓工藝能夠增加如此多的優點，可見加工方式的重要性。