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厚壁不銹鋼管的螺紋連接工藝

螺紋連接又稱(chēng)絲扣連接，是通過(guò)內(nèi)、外管螺紋的旋合將厚壁不銹鋼管連接成一個(gè)整體，對(duì)口螺紋連接時(shí)，一般是在不銹鋼管端部加工外螺紋，擰上帶內(nèi)螺紋的管子配件，然后與其他管段連接，構(gòu)成管路系統(tǒng)。本文談?wù)労癖诓讳P鋼管的螺紋連接工藝。

1.短絲連接

短絲連接是厚壁不銹鋼管的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋進(jìn)行固定性的連接方式，若要拆卸，必須從頭拆起。連接時(shí)，可根據(jù)介質(zhì)的特性，在內(nèi)外螺紋之間纏上麻絲、鉛油或聚四氟乙烯薄膜等填料。纏繞填料時(shí)，應(yīng)在外螺紋上順時(shí)針?lè)较蚶p繞。這樣才能使螺紋越抒越緊，得到較好的連接強(qiáng)度及嚴(yán)密性。連接時(shí)，先用手?jǐn)Q入2～3扣，然后再用管鉗擰緊。應(yīng)選用與管徑相適應(yīng)的管鉗操作, 用力適度，不要用力過(guò)猛，以免脹裂管件，用力不到位又得不到良好的嚴(yán)密性。

2.長(zhǎng)絲連接

長(zhǎng)絲連接是不銹鋼管常用的活動(dòng)連接方式之一。它是由一根一端為普通螺紋（短絲）另一端為長(zhǎng)絲（長(zhǎng)絲根部無(wú)錐度）的短管和一個(gè)鎖緊螺母（根母）組成。

3.連接工藝過(guò)程

斷管：用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過(guò)猛，斷管后要將管口斷面的金屬膜、毛刺清除干凈。

套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm則套絲2次，40-50mm則套絲3次，70mm以上則套絲3-4次為宜。

配裝管件：配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。

調(diào)直：在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向，要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留孔方向等部位是否正確。

管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止，并在兩管段連接點(diǎn)處表明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。對(duì)于管段連接點(diǎn)處的彎曲過(guò)死或直徑較大的不銹鋼管可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅）時(shí)，放在管架上將厚壁不銹鋼管不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用其自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)。

厚壁不銹鋼管的螺紋連接工藝在螺紋擰緊時(shí)能產(chǎn)生很大的軸向力；它能方便地實(shí)現(xiàn)自鎖；外形尺寸小；制造簡(jiǎn)單，能保持較高的精度，應(yīng)用廣泛。