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厚壁不銹鋼管的螺紋連接工藝

螺紋連接又稱絲扣連接，是通過內(nèi)、外管螺紋的旋合將厚壁不銹鋼管連接成一個整體，對口螺紋連接時，一般是在不銹鋼管端部加工外螺紋，擰上帶內(nèi)螺紋的管子配件，然后與其他管段連接，構(gòu)成管路系統(tǒng)。本文談談厚壁不銹鋼管的螺紋連接工藝。

1.短絲連接

短絲連接是厚壁不銹鋼管的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋進行固定性的連接方式，若要拆卸，必須從頭拆起。連接時，可根據(jù)介質(zhì)的特性，在內(nèi)外螺紋之間纏上麻絲、鉛油或聚四氟乙烯薄膜等填料。纏繞填料時，應在外螺紋上順時針方向纏繞。這樣才能使螺紋越抒越緊，得到較好的連接強度及嚴密性。連接時，先用手擰入2～3扣，然后再用管鉗擰緊。應選用與管徑相適應的管鉗操作, 用力適度，不要用力過猛，以免脹裂管件，用力不到位又得不到良好的嚴密性。

2.長絲連接

長絲連接是不銹鋼管常用的活動連接方式之一。它是由一根一端為普通螺紋（短絲）另一端為長絲（長絲根部無錐度）的短管和一個鎖緊螺母（根母）組成。

3.連接工藝過程

斷管：用砂輪鋸斷管，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫線卡牢，進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的金屬膜、毛刺清除干凈。

套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm則套絲2次，40-50mm則套絲3次，70mm以上則套絲3-4次為宜。

配裝管件：配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調(diào)直。

調(diào)直：在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時不能只顧預留口方向，要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預留孔方向等部位是否正確。

管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段連接點處表明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。對于管段連接點處的彎曲過死或直徑較大的不銹鋼管可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅）時，放在管架上將厚壁不銹鋼管不停的轉(zhuǎn)動，利用其自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動。

厚壁不銹鋼管的螺紋連接工藝在螺紋擰緊時能產(chǎn)生很大的軸向力；它能方便地實現(xiàn)自鎖；外形尺寸小；制造簡單，能保持較高的精度，應用廣泛。