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薄壁不銹鋼管砷含量的控制措施

發(fā)布時間:2022-03-10 點擊次數(shù):3022

薄壁不銹鋼管中若砷元素沒有控制好含量,遷移出來后容易對健康造成危害。并且,在生產(chǎn)加工過程中性能下降導(dǎo)致加工難以進行;特別是富集行為更是影響嚴重。因此,研究砷對不銹鋼性能的影響,找出砷含量的允許范圍,避免性能下降化,具有重要的現(xiàn)實意義。下面就給大家介紹一下我們總結(jié)出來的薄壁不銹鋼管砷含量的控制措施:

薄壁不銹鋼管砷含量的控制措施.jpg

一、控制原鐵礦中的含砷量

首先,為了對不銹鋼原材料中砷含量進行有效控制,在進行冶煉之前,應(yīng)當(dāng)掌握并依據(jù)具體工藝和經(jīng)濟條件,最好是能夠選擇含砷量較低的原鐵礦石,以便更加有效減少冶煉過程中砷在鋼帶的殘留量,從源頭上降低高砷含量對性能產(chǎn)生影響的可能性。

 

而我們生產(chǎn)商應(yīng)選擇大廠的壓延料,例如青山、寶鋼、張浦等都是比較有保障的;拒絕選用價格低廉的中頻爐料,都是廢料二次生產(chǎn)而成的,各金屬含量無法保障,鋼帶性能更是不穩(wěn)定。采購商在定制時可對廠家指定原材品牌,并且提供材質(zhì)檢測報告,就能避免薄壁不銹鋼管中砷含量超標了。

 

二、對高砷礦進行燒結(jié)處理

為了對不銹鋼精密管中砷含量進行有效的控制,可以選擇對高砷礦進行燒結(jié)工藝處理。燒結(jié)過程如下:


1、首先,通過添加各種粉狀鐵礦石及適量的助熔劑和燃料進行燒結(jié)制備,在燒結(jié)過程中可以選擇添加一定量的白云石,有助于保證燒結(jié)過程的質(zhì)量。


2、然后,適量的混合水能夠幫助獲得中等尺寸的燒結(jié)混合物,對確保燒結(jié)礦的質(zhì)量和提高產(chǎn)量起著重要作用;


3、其次,在燒結(jié)操作中燒結(jié)操作分為織物、點火、燒結(jié)等環(huán)節(jié),該混合物用作另外的底部材料,按照20mm~25mm厚的小塊燒結(jié)礦。


現(xiàn)階段,用于分配圓輥的機器織物是最常見的,并且容易進行點火,操作較為簡單。在操作期間,確保足夠的點火溫度,并且通常將點火溫度調(diào)節(jié)在1250℃±50℃。

薄壁不銹鋼管砷含量的控制措施.jpg

三、嚴格控制冶煉條件

薄壁不銹鋼管的原材料還需要嚴格控制熔化條件,必須從以下幾個方面進行操作:


1、要合理控制能耗在成型電爐中變壓器的輸入功率越大,反應(yīng)熱量越低,電路的熱效率越低。熔點可以通過增加每單位電荷的功率輸入提供,并增加在低壓變壓器熔化操作時間功率因數(shù)須盡可能的降低,即熔融速度應(yīng)增加鋼熔融和精煉加強最早階段。


2、省去熔煉爐的種類,盡量減少爐渣的表面積,采取適當(dāng)?shù)拇胧┨钛a爐壁深度侵蝕的區(qū)域,然后盡量減少套管,確保冶煉效率。


3、降低電弧引起的熱量損失和停止加熱的時間,確保適當(dāng)?shù)碾姌O插入深度,最大限度的利用泡沫渣的阻力特性,在鐵生產(chǎn)期間保持活性爐渣表面,以便能夠更好的保證不銹鋼管的質(zhì)量。

薄壁不銹鋼管砷含量的控制措施.jpg

以上就是薄壁不銹鋼管砷含量的控制措施,控制原貼礦中的砷含量,或者對高砷礦進行燒結(jié)處理,也可以通過嚴格控制冶煉條件來控制砷含量。總的來說都是從不銹鋼原材料的選料、加工和工藝操作中進行控制,畢竟薄壁不銹鋼管的材質(zhì)成分就是決定了各金屬含量的根本。