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304不銹鋼管彎曲質量影響因素——潤滑劑

304不銹鋼管在彎曲加工時，很多人會發現管壁容易裂開、彎曲角度不精準等，各種問題都排除了也沒找到解決辦法。以前總以為是焊縫沒焊透、管材硬度太大等原因，其實大家都忽略了潤滑劑，今天就給大家介紹304不銹鋼管彎曲質量影響因素——潤滑劑。

軸心彎是生產高質量不銹鋼彎管的一種加工方法，被很多廠家常用上，但做出來的不銹鋼彎管質量總是參差不齊。它是需要進行潤滑輔助，為了提高該工藝的質量和效率，在添加潤滑劑的過程總結出了幾個經驗。

在軸心彎曲的過程，有的304不銹鋼管可能含有不可能接受的潤滑劑量，導致后期清洗后仍需增加手工清潔來保證潤滑劑完全去除，這就非常浪費人力和時間了。有些采用的解決辦法是：當不銹鋼管插入軸心之前，會在管內手動涂抹一種幾乎與優質一樣粘稠的潤滑劑，人工控制劑量。

人工控制也不一定完全精準，只能起到稍微改善的作用。人工涂抹其實也降低了總體生產效率，特別是大批量生產時，非常浪費人力。間接增加了生產成本，該解決辦法明顯不可取。人工涂抹也會出現另一個問題，就是容易造成不均現象。

若是涂抹不均會引起管壁磨損或者打滑現象。需采用具備“注泵功能”的彎管機來輸送潤滑劑，每次泵循環時，最多可以輸送三滴，并且會通過軸內均勻涂抹在304不銹鋼管壁中；泵由機器信號驅動，潤滑流體僅在彎曲時持續流動，保證都流經管線，能這就夠精準控制劑量的同時還解決了均勻的問題。

并且，離開同軸線的空氣和流體結合形成糊狀物，這是因為空氣在某種程度上乳化了油，有助于流體更好地粘附于管壁中。精準控制劑量、涂抹均勻和粘附牢固都避免了潤滑劑的浪費，有效地節省了部分成本。

以上就是304不銹鋼管彎曲質量影響因素——潤滑劑，劑量過多容易打滑，劑量過少和劑量不均都容易磨損。所以不能只盯著焊縫、材質硬度，還需注意其它加工細節，采用先進的加工設備是質量的保證。大家在采購不銹鋼制品管時可以對生產廠家進行實地考察，留意其生產設備是否先進，這對產品質量影響非常大。