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不銹鋼精密管的熱處理應(yīng)力及其分類

不銹鋼精密管的熱處理是為了改變其物理性能，機械性能，殘余應(yīng)力并恢復(fù)受先前加工影響的耐腐蝕性，以便獲得不銹鋼好的性能或使其能夠承受進一步的高溫和低溫加工。但是，在熱處理加工中，會有應(yīng)力的產(chǎn)生導(dǎo)致后期管材深加工報廢，這個時候需要我們分析是哪種應(yīng)力導(dǎo)致的。下面，佛山罡正不銹鋼帶大家了解一下不銹鋼精密管的熱處理應(yīng)力及其分類。

我們先來了解什么是熱處理應(yīng)力，熱處理應(yīng)力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應(yīng)力，熱處理應(yīng)力在工件內(nèi)存在的狀態(tài)及其引起的作用是有所不同的。

1、熱應(yīng)力

首先不銹鋼精密管在加熱和冷卻過程中，由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致形成溫差，就會導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。通常，加熱或冷卻速度越快，產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大。

2、組織應(yīng)力

另一方面鋼管在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。

3、附加應(yīng)力

精密不銹鋼管在熱處理過程中，除了能夠形成熱應(yīng)力與組織應(yīng)力外，因管材表面與中心處組織的不均勻性以及其內(nèi)部的彈性畸變不一致也能形成內(nèi)應(yīng)力，稱之為附加應(yīng)力。

4、殘留應(yīng)力

在熱應(yīng)力的作用下，由于表層開始溫度低于心部，收縮也大于心部而使心部受拉，當冷卻結(jié)束時，由于心部最后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下最終使精密不銹鋼管表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，最后形成的殘余應(yīng)力就愈大。

5、殘余壓應(yīng)力

熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應(yīng)力，對工件的形狀、尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時，便引起不銹鋼制品管的變形，超過材料的強度極限時就會使工件開裂，這是它有害的一面，應(yīng)當減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布，就可以提高零件的機械性能和使用壽命，變有害為有利。

以上內(nèi)容就是不銹鋼精密管的熱處理應(yīng)力及其分類。熱處理應(yīng)力可以分為5類，分別是熱應(yīng)力、組織應(yīng)力、附加應(yīng)力、殘留應(yīng)力以及殘余壓應(yīng)力。分析不銹鋼精密管在熱處理過程中應(yīng)力的分布和變化規(guī)律，使之合理分布對提高產(chǎn)品質(zhì)量有著深遠的實際意義。