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簡述不銹鋼精密管的壓力試驗

通常不銹鋼精密管清潔完畢以后，部分客戶會要求進行壓力試驗。壓力試驗可分為檢查管道機械性能的強度試驗和檢查管道連接情況的嚴密性試驗。部分鋼管的壓力試驗完成以后還要求作保溫絕緣層。

一般不銹鋼精密管壓力試驗是進行水壓試驗，試驗壓力為質量要求工作壓力的1.25倍。例如，客戶要求不銹鋼管的工作壓力在0.5MPa以下，則試驗壓力不應低于0.625MPao。無論工作壓力多低，試驗壓力不得小于工作壓力加上0.3MPa。此外，鋼管的嚴密性試驗，壓力一般為質量要求的工作壓力加30Kpa。

1、進行壓力試驗應具備的條件

①施工完畢的不銹鋼管，必須通過安裝確認，有管道加工記錄并符合客戶設計要求和GBJ235-82中有關規定；

②規定的支、吊架安裝完畢，并已調節完畢傾斜度；

③焊接工作已經結束，經檢查合格并有檢驗記錄，焊接部位未做保溫處理；

④管子與管道附件具有完整的制造廠家的合格證書，并有閥門的試驗記錄，試驗用壓力表和溫度計也必須是經過檢驗的合格產品；

⑤試驗用的壓力表已經校驗，精度不得低于1.5級。表面的滿刻度值為最大被測壓力的 1.5~2倍，壓力表不得少于2個，以便比較；

⑥有檢驗完善的并經過批準的試驗方案；

⑦設計修改及材料變更代用應有文件；

⑧試驗前應將不能參加試驗的系統、設備、儀表及鋼管附件等加以隔離。

2、水壓試驗的操作

使用清潔的水作為試壓介質。向不銹鋼精密管內灌水時，應打開管道系統中高點的閥門排氣，待水灌滿后，關閉排氣閥和進水閥，用手搖式水泵或電動水泵加壓，壓力逐漸地升高直到設計試壓的某一數值。然后停止加壓時對管體進行檢查，無泄漏等問題后現繼續加壓，至試驗壓力時停止加壓，并保持20min。

  在試驗壓力下保持的時間內，如果不銹鋼精密管并未發生異常現象，壓力表指針不下降，則水壓試驗合格。然后把壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。在工作壓力之下繼續對不銹鋼焊管進行全面的檢查，同時使用1.5kg以下的木錘在距焊縫10~20mm處輕輕敲擊，到檢查完畢，如壓力表指針沒有下降或下降不超過0.02MPa,此時焊管的焊縫也未出現滲漏現象，即為合格。

上文跟大家簡單描述了該如何進行不銹鋼精密管的壓力試驗。一般用于液體、氣體等介質的輸送時，都有進行壓力測試的需要，如有需要可以參考本文進行試驗。