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不銹鋼盤管焊接工藝

因為不銹鋼盤管具有良好的性能，所以使用越來越廣泛了。由于盤管的性能優越，在焊接過程中也一定擁有一定優勢。那么不銹鋼盤管焊接工藝有哪些呢？從經濟性、操作性及焊接接頭性能的觀點來看，最好采用電弧焊、鎢極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。

1、電弧焊

電弧焊，是指以電弧作為熱源，利用空氣放電的物理現象，將電能轉換為焊接所需的熱能和機械能，從而達到連接金屬的目的。電弧焊可分為手工電弧焊、半自動（電弧）焊、自動（電弧）焊。

自動（電弧）焊通常是指埋弧自動焊，在焊接部位覆有起保護作用的焊劑層，由填充金屬制成的光焊絲插入焊劑層，與焊接金屬產生電弧，電弧埋藏在焊劑層下，電弧產生的熱量熔化焊絲、焊劑和母材金屬形成焊縫，其焊接過程是自動化進行的。最普遍使用的是手工電弧焊。

2、鎢極惰性氣體保護焊

鎢極惰性氣體保護焊是指在惰性氣體的保護下，利用鎢電極與工件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（如果使用填充焊絲）的一種焊接方法。

保護氣體主要采用氬氣，氬氣能有效地隔絕周圍空氣。它本身又不溶于金屬，不和金屬反應，使得焊接過程中電弧還有自動清除工件表面氧化膜的作用，因此可成功地焊接不銹鋼盤管。但惰性氣體較貴，和其它焊接方法(如手工電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊等)比較，生產成本較高。

3、熔化極惰性氣體保護焊

使用熔化電極，以外加氣體作為電弧介質，并保護金屬熔滴、焊接熔池和焊接區高溫金屬的焊接方法，用實芯焊絲的惰性氣體（Ar或He）保護電弧焊法稱為熔化極惰性氣體保護焊，簡稱MIG焊。和TIG焊不同，MIG焊采用可熔化的焊絲作為電極，以連續送進的焊絲與被焊工件之間燃燒的電弧作為熱源來熔化焊絲與母材金屬。

焊接過程中，氬氣通過焊槍噴嘴連續輸送到焊接區，使電弧、熔池及其附近的母材金屬免受周圍空氣的有害作用。焊絲不斷熔化應以熔滴形式過渡到焊池中，與熔化的母材金屬熔合、冷凝后形成焊縫金屬。和TIG焊一樣，可以焊接不銹鋼盤管等材料。焊接過程中幾乎沒有氧化燒損，只有少量的蒸發損失，冶金過程比較簡單。不采用鎢極，成本比TIG焊低，有可能取代TIG焊。

以上就是三種不銹鋼盤管焊接工藝的介紹，不同的焊接工藝有不同的優缺點，具體還是要看實際情況來確定相應的焊接工藝。罡正不銹鋼廠家生產不銹鋼盤管，可根據采購商需求定制不同尺寸、材質，詳情請咨詢客服。