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不銹鋼薄壁工業(yè)管的應(yīng)用

由于不銹鋼薄壁工業(yè)管的衛(wèi)生性能非常好，因此成為食品及飲料工業(yè)使用非常廣泛的材料。不僅耐腐蝕，而且特別衛(wèi)生和無(wú)粘附的性能決定著表面狀況。薄壁不銹鋼管應(yīng)用在啤酒廠的容器和管道中，可以起到重要作用，本文來(lái)說(shuō)說(shuō)不銹鋼薄壁工業(yè)管的應(yīng)用。

啤酒的釀造工藝中，會(huì)接觸到容器和管道，在上世紀(jì)50年代，容器和管道的選材還主要是銅合金。從上世紀(jì)60年代起，工業(yè)規(guī)模的啤酒釀造過(guò)程中銅合金全部被不銹鋼代替，主要是AISI 304，有時(shí)使用AISI 316。老啤酒師強(qiáng)調(diào)用銅而不愿意用不銹鋼，認(rèn)為銅可使啤酒的口感更好，然而這種說(shuō)法從未被證實(shí)過(guò)，因此，上世紀(jì)80年代起幾乎不再使用銅棒。經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼（LDX）出現(xiàn)，主要用于制造容器和貯罐。這些LDX不銹鋼的耐腐蝕性能與AISI 304相當(dāng)；然而它們的強(qiáng)度高于304，而且在溫度高于60℃時(shí)不容易產(chǎn)生氯化物開裂。

由于薄壁管的生產(chǎn)工藝，管子的外部受到的是拉伸應(yīng)力。啤酒廠所用材料使用性能方面的問題主要是高溫區(qū)的氯化物開裂。LDX不銹鋼可提供更有效和更經(jīng)濟(jì)的解決方案，主要是用于制作容器。避免氯化物開裂的另一方面是保持高溫管道和容器外面的隔熱材料干燥。

AISI 304或316不銹鋼的碳含量＜0.08%，如果在給定時(shí)間內(nèi)暴露在500～800℃會(huì)發(fā)生敏化。這種情況在焊接過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生，因此，焊接會(huì)引起沿焊縫的“熱影響區(qū)”的敏化。如果產(chǎn)生敏化，在晶界會(huì)形成碳化鉻，從而引起晶界的貧鉻。為避免這種情況，可以選擇“可焊接的鋼種”：L級(jí)鋼種，例如304L，316L，它們的碳含量小于0.03%；鈦穩(wěn)定化鋼種：321，1.4541，1.4571，316Ti。

不銹鋼薄壁工業(yè)管的表面狀況是主要問題，尤其是對(duì)于食品、飲料工業(yè)。啤酒廠腐蝕衛(wèi)生問題常常是由于表面狀況凸凹不平而造成的。在制作過(guò)程中（焊接、熱處理、研磨等），鈍化鉻氧化層受到損傷從而降低耐腐蝕能力。必須采用適合的表面處理工藝來(lái)解決。酸洗或鈍化是一種化學(xué)處理方法，它能夠去除舊的氧化層，熱回火色和其他污染物，進(jìn)而使鈍化鉻氧化膜完全恢復(fù)。

最常用的酸洗工藝是浸沒在硝酸和氫氟酸的混合酸溶液中。用一種稀釋的硝酸可將不銹鋼薄壁工業(yè)管表面鈍化。酸洗可以是浸沒在酸洗池中，也可以是噴霧或管道沖洗系統(tǒng)來(lái)完成。雖然酸洗后，不銹鋼表面是活性的，由于鉻與空氣中的氧反應(yīng)，在24小時(shí)內(nèi)能生成一層鈍化膜，但在有些情況下，鈍化是通過(guò)使用硝酸用化學(xué)方法促成的。

以上就是不銹鋼薄壁工業(yè)管的應(yīng)用，在啤酒釀造過(guò)程中，容器和管道可能在低溫也可能在高達(dá)沸點(diǎn)的溫度下工作。在一般啤酒生產(chǎn)中，不會(huì)腐蝕AISI 304不銹鋼。只有釀制啤酒采用軟水時(shí)，釀造液含極高的氯化物時(shí)會(huì)選用AISI 316不銹鋼。對(duì)于衛(wèi)生、易清潔和耐腐蝕性能，最佳的表面狀況是非常重要的。容器使用經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼（LDX）可以減輕重量和節(jié)約成本。經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼比AISI 304不銹鋼更耐氯化物開裂。