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精密不銹鋼管內孔如何精加工？

精密不銹鋼管在制作的過程中無論在外表的光滑度上還是在對壁厚，外徑的公差范圍上，都是比一般的不銹鋼管精度要精確很多。按照最基本的標準來說，精密不銹鋼管的精度基本上能達到±0.05mm-±0.15mm。精密管在生產出來之后應用到各行各業當中，這就需要對管材進行加工，最常見的就是在管材上做精密細孔加工了。下面，罡正不銹鋼帶大家了解下精密不銹鋼管內孔如何精加工的步驟。

1、鉆孔

在模具零件上用鉆頭主要有兩種方式：一種是鉆頭回轉,零件固定不回轉，如在普通臺式鉆床、搖臂鉆、鏜床上鉆孔；另外一種方式零件回轉而鉆頭不回轉，如在車床上鉆孔。這兩種不同的鉆孔方式所產生的誤差不一樣，在鉆床或鏜床上鉆孔，由于鉆頭回轉,使剛性不強的鉆頭易引偏,被加工孔的中心線偏移，但精密不銹鋼管的孔徑不會發生變化。鉆頭的直徑一般不超過75mm,若鉆孔大于30mm以上，通過采用兩次鉆銷，即先用直徑較小的鉆頭先鉆孔，再用孔徑合適的鉆頭進行第二次鉆孔直到加工到所要求的直徑。鉆頭鉆孔的加工精度一般可以達到IT11~IT13級，表面粗糙度Ra為5.12.5um。

2、擴孔

是用擴孔鉆擴大精密不銹鋼管孔徑的加工方法，既可以作為精加工（鉸孔）前的預加工，也可以作為要求不高的孔徑最終加工。孔徑的加工精度，一般可以達到IT10~IT13級，表面粗糙度Ra為0.3.2um。

3、鉸孔

是用鉸刀對未淬火孔進行精加工的一種精密不銹鋼管孔徑的加工方法。鉸孔的加工精度,一般可以達到IT6~IT10級,表面粗糙度Ra為0.0.2um。在模具制造加工中,一般用手工鉸孔，其優點是切削速度慢，不易升溫和產生積屑瘤，切削時無振動，容易控制刀具中心位置。因此當孔的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或機床粗鉸再用手工精鉸。

4、珩磨

珩磨是磨料加工的一種獨特的方式，用鑲嵌在珩磨頭上的珩磨條對精加工表面進行的精整加工。珩磨時，把精密不銹鋼管安裝在珩床工作臺上中，具有若干油石條的珩磨頭插入已加工的孔中，由機床主軸帶動旋轉并作軸向往復運動。油石條以一定壓力與孔壁接觸，即可切去一層極薄的金屬。珩磨頭與主軸一般成浮動聯接。珩磨的表面粗糙度一般可達Ra0.32～0.08um，精珩時可達Ra0.04um以下,并能少量提高幾何精度,加工精度可達IT7～4。

以上就是精密不銹鋼管內孔如何精加工的步驟了，希望這些知識能夠幫助到大家。如果想要了解更多精密不銹鋼管資訊，敬請持續關注我們的更新！