免费无码中文a级毛片,粉嫩虎白女P虎白女在线,男男无码SM调教GV,国产97色在线 | 欧洲

不銹鋼制品管液壓試驗標準

用于輸送流體用的管道對材質、工藝性能、力學性能等都有一定的要求。根據行業規定對于承受流體壓力的不銹鋼制品管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格。下面佛山罡正不銹鋼帶大家了解下不銹鋼制品管液壓試驗標準。

一、范圍

本標準規定了金屬管液壓試驗方法的試驗原理、術語和定義、試驗設備和儀器、試樣、試驗要求，試驗結果評定及試驗報告。

本標準適用于鋼、鑄鐵及有色金屬管在室溫下的液壓試驗，用于檢驗鋼管的質量。

二、試驗原理

金屬管在規定的試驗壓力,加壓速度和壓力傳遞介質的條件下，穩壓一定時間，檢查不銹鋼管材基體和焊縫的強度及滲漏。

三、術語和定義

包括最大試驗壓力、試驗穩定時間、壓力傳遞介質、加壓速度、卸壓速度、滲漏、破壞性試驗。

四、試驗設備和儀器

1、液壓試驗應使用能保證按本標準要求試驗的任何類型液壓試驗裝置。

2、試驗裝置應配備能確保規定試驗壓力的儀表，并能滿足穩壓的時間要求。

3、試驗壓力的測量儀表準確度等級不低于1級。

4、試驗壓力的測量儀表使用前須采用與直接加荷等效的方法進行校準，校準周期為1年。

注：如果有關不銹鋼制品管標準或協議中對校準周期另有嚴格要求，應以它的要求為準。

五、試樣

經外觀檢查合格的任意整根薄壁不銹鋼管。

六、試驗要求

1、試驗時，鋼管兩端應與壓力計的有關部件緊密連接。

2、用規定的壓力傳遞介質充入金屬管中以排除空氣。

3、加壓時應均勻地增至規定的最大試驗壓力,不得有液壓沖擊現象。可在試件內放填充棒,以減少壓力傳遞介質的用量。填充棒與內壁之間要留有間隙。

4、最大試驗壓力，加壓速度和試驗穩壓時間以及卸壓速度應在有關產品標準或協議中規定。若無規定，最大試驗壓力可參照以下公式：

P=2SR/D

備注：P-最大試驗壓力，單位為MPa，R-許用應力，單位為MPa，S-金屬管公稱壁厚，單位為mm，D-金屬管公稱外徑，單位為mm。

其次，加壓、卸壓速度不應大于34 MPa/min。試驗室試驗穩壓時間一般不少于15 min。

5、對所有規格的鑄鐵管，外徑大于219 mm的焊接管,在試驗穩壓時間內，應用質量約0.5 kg 的軟質錘沿金屬管長度或兩端處輕輕敲打。根據供需雙方協議可不進行敲打。

6、試驗期間如不銹鋼精密管出現滲漏或爆裂，應停止加壓。

7、破壞性試驗：根據供需雙方協議,可參照附錄B(資料性附錄)的方法進行破壞性試驗。

七、試驗結果評定

在最大試驗壓力作用下，試驗穩壓時間內，用目視檢查不銹鋼管材基體的外表面或焊縫是否有滲漏，如無滲漏，試驗后鋼管是否產生永久變形。如果試驗中未發現不銹鋼精密管的外表面或焊縫滲漏，也沒發現試驗后管材產生永久變形，則認為該管液壓試驗合格。

以上就是不銹鋼制品管液壓試驗標準，通過這個試驗方法可以知道管材的耐壓能力和質量。其次，一批合格的不銹鋼制品管在液壓試驗后，不會出現滲漏、變形或膨脹等現象，不會在使用時存在安全隱患，這樣的產品才能讓客戶用得放心。更多詳情請查看GB/T 241—2007《金屬管 液壓試驗方法》。