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精密不銹鋼管采用激光切割也會不光滑?

很多人在定制精密不銹鋼管時都會選擇激光切割進(jìn)行加工，目的是為了保證管口光滑，因?yàn)榧す庠O(shè)備在切割過程中屬于高頻工作、且產(chǎn)生的熱量較小，對不銹鋼制品管端口的影響非常小。但很多采購商不知道精密不銹鋼管采用激光切割也會不光滑？沒有那種加工技術(shù)是能百分百保證質(zhì)量的。

我們在切割過程中導(dǎo)致管口不光滑的都有哪些體現(xiàn)？內(nèi)外管壁出現(xiàn)加工毛刺熔渣、鋼管截面出現(xiàn)鋸齒是最容易發(fā)生的，有人會說，這些問題不是線切割那些加工方式才會有的嗎？這么想你就錯了，下面我們來看看問題出現(xiàn)在哪些步驟上吧。

一、出現(xiàn)毛刺熔渣原因：

激光切割機(jī)產(chǎn)生的激光束焦點(diǎn)上下位置偏差，導(dǎo)致能量不只是集中在不銹鋼管上，工件沒有完全汽化，導(dǎo)致出渣量增加，不易吹出；當(dāng)設(shè)備的輸出功率不足以有效汽化金屬；激光切割機(jī)切割線速度太慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量；激光切割機(jī)輔助氣體純度達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)；激光切割機(jī)工作時間過長，設(shè)備工作狀態(tài)不穩(wěn)定都，會造成精密不銹鋼管有過多的熔渣和毛刺。

針對以上原因作出應(yīng)對措施：調(diào)整激光束焦點(diǎn)的位置，根據(jù)其偏移位置，調(diào)整到正常狀態(tài)；檢查激光切割機(jī)工作是否正常，如有異常，需及時維修保養(yǎng)，如果正常，檢查輸出值是否正確；及時調(diào)整和提高切割線速度，使其達(dá)到正常值；更換純度更高的輔助氣體，關(guān)閉加工設(shè)備鎘一段時間后重新啟動并移動，使其得到充分休息。

二、截面出現(xiàn)鋸齒原因：

如果激光切割機(jī)的平行度安裝不當(dāng)，設(shè)備在加工過程中就會不穩(wěn)定，造成振動，被加的精密不銹鋼管截面就會有鋸齒；金屬激光切割機(jī)有兩種振動方式，切割過程中設(shè)備本身的振動，影響切割效果，外部設(shè)備排風(fēng)機(jī)、水箱等容易引起設(shè)備振動。當(dāng)齒基卡瓦、導(dǎo)軌不平行也會導(dǎo)致斷面出現(xiàn)鋸齒；當(dāng)鏡頭固定不正確時，設(shè)備運(yùn)行時鏡頭抖動，光束會振動，長期使用過程中，滑塊會磨損，都會出現(xiàn)鋸齒。

針對以上原因作出應(yīng)對措施：正確安裝設(shè)備、定時檢測外部設(shè)備、調(diào)整好鏡頭位置，檢測滑塊是否磨損、排查內(nèi)球異物，能夠減少震動導(dǎo)致截面出現(xiàn)鋸齒。還有檢查y向?qū)к?/span>是否平行、排除齒基卡瓦，都能有效地防止不銹鋼制品管的切割斷面出現(xiàn)鋸齒。

精密不銹鋼管采用激光切割也會不光滑？也是有可能的，這種加工方式出現(xiàn)不光滑的幾率非常低，但是也不乏沒什么經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)商由于操作不當(dāng)、設(shè)備安裝不正確等各種原因?qū)е隆Ｋ裕词故鞘褂酶叨耸窃O(shè)備加工，每一個步驟都不能掉以輕心，才能保證生產(chǎn)出高品質(zhì)的精密不銹鋼管。