免费无码中文a级毛片,粉嫩虎白女P虎白女在线,男男无码SM调教GV,国产97色在线 | 欧洲

不銹鋼精密管三大表面處理工藝詳解

不銹鋼精密管對表面的要求非常苛刻，因此在表面處理工藝上也花費比較大的功夫。比較常見的不銹鋼焊管表面處理工藝有三種，分別是本色白化處理、鏡面光亮處理和著色工藝，下面我們一起來了解一下。

1、本色白化處理

不銹鋼鋼管在生產(chǎn)加工過程中，表面會產(chǎn)生黑色氧化皮。本色白化處理即處理鋼管上面的這層氧化皮。目前對氧化皮處理方法主要有二種，分別是噴砂法也叫噴丸法，另外一種是化學(xué)法。

①噴砂（丸）法：主要是采用噴射細小玻璃珠的方法，除去不銹鋼精密管表面的黑色氧化皮。

②化學(xué)法：使用一種無污染的酸冼鈍化也和常溫?zé)o毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗，從而達到本色的白化處理目的。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品如機加工件較適。

  2、鏡面光亮處理

不銹鋼管的亮度最高可達鏡面效果，根據(jù)光亮程度和用戶要求，可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到表面鏡面光量。

①機械拋光：平整性好，色澤光亮，勞動強度大，污染嚴(yán)重，復(fù)雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高。產(chǎn)品整體光澤達不到一致，光澤保持時間不長。

②化學(xué)拋光：投資少，復(fù)雜件能拋，效率高，速度快。光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備。復(fù)雜產(chǎn)品，光亮度要求不高的鋼管可選用小批量加工。

③電化學(xué)拋光：可以實現(xiàn)鏡面光澤并長期保持，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防污染性好。一次性投資大，復(fù)雜件要裝工裝，輔助電極。工藝穩(wěn)定，易操作，可廣泛推廣使用，是如今性價比較高的不銹鋼精密管鏡面光澤處理方式。

3、著色工藝

不銹鋼精密管著色工藝是最為傳統(tǒng)也是最長長久的表面處理工藝，不僅賦予鋼管各種色彩，同時也有效提升不銹鋼精密管的耐磨性和耐腐蝕性。如今市面常見上的著色方法有五種。

①化學(xué)氧化著色法：在特定溶液中，通過化學(xué)氧化成膜作控制顏色，有重鋸酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。

②電化學(xué)氧化著色法：在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化成膜并控制顏色。

③離子沉積氧化物著色法：將不銹鋼管放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍膜。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，一般不用于小批量產(chǎn)品。

④高溫氧化著色法：在特定的熔鹽中工浸入工件，保持一定的工藝參數(shù)，使工件形成一 定厚度氧化膜，并控制呈現(xiàn)出不同色澤。

⑤氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在工業(yè)中比較少用。

以上三種為比較常見的不銹鋼精密管表面處理工藝，表面處理的工藝選用應(yīng)是符合成本要求和產(chǎn)品需要，根據(jù)客戶想法選擇出最優(yōu)方案。材質(zhì)、產(chǎn)品架構(gòu)、應(yīng)用環(huán)境等多個因素也是表面處理的考慮方向。更多不銹鋼資訊，敬請關(guān)注罡正不銹鋼。