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大口徑不銹鋼管的應用領域

       大口徑不銹鋼管在新能源領域的應用很廣，如：發電廠的熱網加熱器、海水淡化的設備、地暖、工業用到的空調、給水加熱器、還有我們經常見到的電池等等。

       另外大口徑不銹鋼管主要應用于：食品、輕工、石油、化工、醫療、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。它的生產步驟是：原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測試--檢驗(噴印)-包裝--出貨。

       既然應用這么多的行業，那么大口徑不銹鋼管生產工藝中兩個關鍵設備你知道嗎?

       第一個設備是氣體保護光亮退火爐：它有2個部分組成，分別是光亮退火爐爐體和氨分解成套裝置。 光亮退火爐爐體的主要結構由圓形截面馬弗罐組成，分別采用兩側和底部布置高溫發熱絲的加熱方法。它操作安全，維修方便和控制可靠，爐溫均勻(溫度可達1160℃)，冷卻速度快，從而保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使得所有碳化鉻完全溶入奧氏體基體內，改變了原有冷軋后管的硬態與金相組織，真正達到固溶處理的目的。

       第二個設備是多輥式冷軋管機：它是國內制造衛生級無縫大口徑不銹鋼管關鍵設備。它被冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內外徑與壁厚尺寸正負小于0.03-0.06mm，管內外表面光潔度Ra≤0.9μm，并可制作到壁厚0.6mm。然后經過拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.3μm(如面絲)。 冷軋后的大口徑不銹鋼管最大的缺點就是：不宜擴口、彎曲，嚴格地說是不符合國家生產標準的，所以要進行熱固熔處理簡稱(退火)。

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