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如何去除不銹鋼制品管熱加工造成的氧化皮?

不銹鋼制品管優(yōu)良的物理機(jī)械性能使其在電子電器、衛(wèi)浴潔具、機(jī)械設(shè)備等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。精密不銹鋼管在生產(chǎn)加工時(shí)為了滿足定制需求，像退火、焊接和封口等工藝都離不開(kāi)熱加工；熱加工過(guò)程中外表會(huì)發(fā)生高溫氧化，生成一層黑色且堅(jiān)固的氧化皮，既影響外觀質(zhì)量又影響后序加工，甚至?xí)?/span>影響產(chǎn)工件的性能。如何去除不銹鋼制品管熱加工造成的氧化皮？

不銹鋼管氧化皮中含有很多的氧化鉻、氧化鎳、還含有非常難溶的氧化亞鐵等。想要清除這些頑固的氧化物，需要采用酸或堿，具體的去除方法有三種，可以對(duì)比一下各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)。

一、三酸（硫酸+硝酸+鹽酸）酸洗法：是將三種酸按一定的比例配制而成，是去除不銹鋼氧化皮比較有效的一種酸洗方法。但缺點(diǎn)是由于酸洗過(guò)程中有二氧化氮大量析出，惡化勞動(dòng)條件，污染了環(huán)境。另外酸洗過(guò)程易產(chǎn)生過(guò)酸洗現(xiàn)象，所以不提倡廣泛應(yīng)用這種方法去除不銹鋼制品管表面的氧化皮。

二、硝酸+氫氟酸酸洗法：該方法是酸洗的較好方法之一，常用配比如下：氫氟酸（HF）4%~6%、硝酸（HNO3）8%~12%，使用溫度50~60℃，酸洗時(shí)間要看不銹鋼管材表面上氧化皮的情況而定，一般為20~40分鐘。操作過(guò)程要勤翻勤看，防止過(guò)酸洗現(xiàn)象。優(yōu)點(diǎn)是酸洗速度快、易操作、質(zhì)量也好；缺點(diǎn)是氫氟酸毒性大，需要良好通風(fēng)條件及廢水處理?xiàng)l件。

三、堿煮——酸洗復(fù)合法：主要是為了克服三酸酰法的弱點(diǎn)，這種復(fù)合方法不僅可改善酸洗質(zhì)量，而且金屬消耗也較少。堿煮可以松動(dòng)氧化皮，便于去除氧化皮。堿煮液的成分一般采用氫氧化鈉（NaOH）和硝酸鈉的混合液，堿煮的時(shí)間同不銹鋼制品管的材質(zhì)牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、氧化皮狀態(tài)等有關(guān)。堿煮后的不銹鋼精密管應(yīng)立即浸入水槽中爆去氧化皮，然后再用三酸酸洗法去除氧化皮。特別需要注意堿煮的管件應(yīng)是干燥無(wú)水的，以避免熱堿液濺傷人。操作過(guò)程需謹(jǐn)慎細(xì)心，必須多觀察，多記錄表面的變化，達(dá)到安全操作的目的。

如何去除不銹鋼制品管熱加工造成的氧化皮？堅(jiān)固的氧化物需要借助酸或者堿來(lái)去除，可采用三酸（硫酸+硝酸+鹽酸）酸洗法、硝酸+氫氟酸酸洗法、堿煮——酸洗復(fù)合法，第一種容易污染環(huán)境、第二種需要處理廢水、第三種克服了第一種的弱點(diǎn)，最常被廠家使用。用對(duì)方法去除不銹鋼制品管表面的氧化物，可以提高工件的機(jī)械性能，延長(zhǎng)使用壽命。