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如何提高不銹鋼制品管的耐疲勞強度?

因為不銹鋼制品管的材質原因，在制造完成后是有一定的疲勞強度的，其疲勞強度是指在多次交變載荷作用而不會產生破壞的應力，所以它是精密不銹鋼管中一項重要的使用性能，想要實現良好的使用效果就要提高其性能。如何提高不銹鋼制品管的耐疲勞強度？

　　高溫疲勞是指不銹鋼焊管在高溫下由于周期反復變化著的應力的作用而發生損傷至斷裂的過程。對其進行的研究結果表明，在某一高溫下，10的8次冪次高溫疲勞強度是該溫度下高溫抗拉強度的1/2。

熱疲勞是指在進行加熱（膨脹）和降溫（收縮）的過程中，當溫度發生變化和受到來自外部的約束力時，在鋼管內部相應于其本身的膨脹和收縮變形產生應力，并使材料發生損傷。當快速地反復加熱和降溫時，其應力就具沖擊性，所產生的應力與通常情況相比更大；此時，有的不銹鋼制品管呈脆性破壞，這種現象被稱之為縶沖擊。

熱疲勞和熱沖擊是有著相似之處的現象，但前者主要伴隨大的塑性應變，而后者的破壞主要是脆性破壞。不銹鋼的成分和熱處理條件對高溫疲勞強度有影響。特別是當碳的含量增加時高溫疲勞強度明顯提高，固溶熱處理溫度也有顯著的影響。一般來說鐵素體不銹鋼具有良好的熱疲勞性能。在奧氏體不銹鋼中，高硅的且在高溫下具有良好的延伸性的牌號有著良好的熱疲勞性能。

　　熱膨脹系數越小、在同一熱周期作用下應變量越小、變形抗力越小和斷裂強度越高，壽命就越長。可以說馬氏體型不銹鋼1Cr17的疲勞壽命長，而0Cr19Ni9、0Cr23Ni13和2Cr25Ni20等奧氏體不銹鋼的疲勞壽命較短。另外，鑄件較鍛件更易發生由于熱疲勞引起的破壞。在室溫下，10的7次冪次疲勞強度是抗拉強度的1/2。與高溫下的疲勞強度相比可知，不銹鋼制品管從室溫到高溫的范圍內疲勞強度沒有太大的差異。

為了提高不銹鋼精密管的疲勞強度，應對管材進行噴砂處理。所謂的“噴砂”是指使用壓縮空氣作為高速噴射工件噴霧的力。在表面處，獲得理想的表面硬度和粗糙度，以改良工件表面的機械性能并提高其抗疲勞性。例如，對于316L不銹鋼管，螺紋部分的噴砂可以很好地改良螺紋時對“膠”的抵抗力。

如何提高不銹鋼制品管的耐疲勞強度？其原材料的性能就需要能夠充分滿足生產需求，不同加工狀態下對其機械性能都有不同影響；為了保證不銹鋼管的使用壽命，可引入噴砂技術，獲得理想表面硬度、表面粗糙度的不銹鋼制品管。