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奧氏體不銹鋼作熱處理的一般工藝方法——罡正不銹鋼

發布時間:2020-03-27 點擊次數:2854

不銹鋼作熱處理,可以有效改善加工性能、為最終熱處理準備良好的金相組織、除內應力等作用。

奧氏體不銹鋼作熱處理的一般工藝方法有:去應力退火處理、固溶處理、敏化處理、穩定化處理、消除σ相的熱處理。

罡正不銹鋼.jpg


1、去應力退火處理

去應力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應力的熱處理工藝一般加熱到300~350℃回火。對于不 含穩定化元素Ti、Nb的鋼,加熱溫度不超過450t,以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于超低碳和合Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件,需在500~950℃,加熱 ,然后緩冷,消除應力(消除焊接應力取上限溫度),可以減輕晶間腐蝕傾向并提高鋼的應力腐蝕抗力。

2、固溶處理

將鋼加熱到1050~1150℃后水淬,主要目的是使碳化物溶于奧氏體中,并將此狀態保留到室溫 ,這樣鋼的耐蝕性會有很大改善。如上所述,為了防止晶問腐蝕,通常采用固溶化處理,使Cr23C6溶于奧氏體中,然后快速冷卻。對于薄壁件可采用空冷 ,一般情況采用水冷。

3、敏化處理

在400~800℃溫度范圍內加熱,用以檢驗鋼的耐晶間腐蝕能力,稱為敏化處理。這個溫度范圍則稱為敏化溫度。除特殊情況外,應盡可能避免使鋼在敏化溫度范圍加熱。固溶處理是使析出的碳化鉻重新固溶于奧氏體中,可以用固溶處理工序來消除敏化處理的影響。

4、穩定化處理

一般是在固溶處理后進行,常用于含Ti、Nb的18-8鋼,固處理后,將鋼加熱到850~880℃保溫后空冷 ,此時Cr的碳化物完全溶解,脫而鈦的碳化物不完全溶解,在冷卻過程中充分析出,使碳不可能再形成格的碳化物,因而有效地消除了晶間腐蝕。

罡正不銹鋼.jpg


5、消除σ相的熱處理

σ相是一種硬而脆的FeCr金屬間化合物,它的存在使鋼的韌性、耐腐蝕性和抗氧化性均降低。σ相最易在高鉻鐵素體中出現。在奧氏體一鐵素體鋼及奧氏體鋼中。也能出現。σ相在高溫下可溶解于奧氏體中,它在鋼中得以存在的溫度為820℃。消除σ相的熱處理就是在高于其存在的上限溫度進行加熱。對于1Crl8Ni9Nb來說,在850℃加熱后,σ相即會消失。隨鋼成分的不同,σ相存在的上限溫度也不相同,因此具體的加熱溫度應通過試驗確定。

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