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不銹鋼管件焊接的注意事項(xiàng)及常見(jiàn)問(wèn)題——罡正不銹鋼

不銹鋼管件焊接時(shí)候要注意什么？

　　1、為提防因?yàn)榧訜岫l(fā)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

　　2、不銹鋼管件焊后硬化性較年夜，便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的不銹鋼管件，必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處置，則應(yīng)選用不銹鋼管件焊條。

　　3、不銹鋼管件，為改良耐蝕機(jī)能及焊接性而適當(dāng)增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進(jìn)行熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

　　4、不銹鋼管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性，普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。

　　5、不銹鋼管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)便利發(fā)紅，故盡概略接納直流電源。

　　6、不銹鋼管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機(jī)能。凡是用于電站、化工、石油等設(shè)置裝備擺設(shè)質(zhì)料。不銹鋼管件焊接性較差，應(yīng)留心焊接工藝、熱處置前說(shuō)起選用合適電焊條。

　　7、焊條操縱時(shí)應(yīng)連結(jié)干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次一再烘干，否則藥皮便利開(kāi)裂剝落)，提防焊條藥皮粘油及別的臟物，以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質(zhì)量。

　　8、不銹鋼管件焊接時(shí)，受到一再加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學(xué)機(jī)能。

衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件的常見(jiàn)問(wèn)題介紹：

　　衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件的常見(jiàn)問(wèn)題介紹，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件的種類很多，包括衛(wèi)生級(jí)三通、衛(wèi)生級(jí)彎頭，衛(wèi)生級(jí)卡箍等，由于其在環(huán)保衛(wèi)生領(lǐng)域具有一定的優(yōu)越性，因此在這些領(lǐng)域的使用是很廣泛的，特別是在易燃易爆管道中。但是，不銹鋼管件在質(zhì)量方面也存在著一些問(wèn)題，下面就一起來(lái)看看吧。

　　常見(jiàn)問(wèn)題主要有以下幾個(gè)，具體為：

　　1、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件的壁厚不均

　　衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管管件壁厚不均主要發(fā)生在不銹鋼管件變形最大的部位，如彎頭背部的壁厚薄于其他部位；管口與不銹鋼管件體的壁厚不等。要想檢查出這些問(wèn)題，卡尺等一般常用的測(cè)量工具是不容易檢測(cè)出來(lái)的，此時(shí)只有使用超聲測(cè)厚儀才可測(cè)出。

　　2、硬度超標(biāo)

　　硬度超標(biāo)問(wèn)題的產(chǎn)生，主要是由于成形后的熱處理工藝問(wèn)題，其解決的方法是用正確的熱處理工藝再進(jìn)行一次熱處理。

　　3、不銹鋼管件出廠前及到貨后的檢驗(yàn)

　　對(duì)于作為確保衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件質(zhì)量的最后一道工序，檢驗(yàn)扮演著重要的角色，尤其對(duì)于承受高溫高壓及易燃劇毒介質(zhì)的不銹鋼管件來(lái)說(shuō)，檢驗(yàn)過(guò)程尤為重要。