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0757-82255905厚壁不銹鋼管有兩種管材類型,一是不銹鋼焊管,另一種是不銹鋼無縫管,在不同的使用環(huán)境中選擇使用。厚壁不銹鋼管怎么生產(chǎn)?可以從焊管和無縫管的生產(chǎn)過程了解。
厚壁不銹鋼焊管生產(chǎn)過程:
一、壓延
把厚規(guī)格的熱軋料,經(jīng)過軋機(jī)的壓制、鈍化、酸洗等工序,成為規(guī)格較薄的冷軋料,也就是壓延板。
二、分條
不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷,剪裁成相應(yīng)的寬度,從而進(jìn)行進(jìn)一步的深加工和制管,分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷,分條的寬度和誤差,另外分條關(guān)系到制管工藝,分條的披風(fēng)和毛刺對于制管工藝至關(guān)重要。
三、焊接
厚壁不銹鋼管最重要的一道工藝,不銹鋼采用等離子焊接,等離子焊接有著較強(qiáng)的穿透力,主要焊接5~8mm的不銹鋼管。
四、焊道打磨
厚壁不銹鋼管焊接的過程中,需要對外表的焊道進(jìn)行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理,對于焊道先進(jìn)行水冷卻后,直接用水磨機(jī)打磨焊道至平整,一般視不銹鋼管的厚度添加3~5組水磨機(jī),進(jìn)行焊道的打磨和修整。
五、整形
不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產(chǎn),所有的方管和矩形管,最初都是由圓管而來,通過生產(chǎn)周長相同的圓管然后再擠壓成相應(yīng)的方管和矩形管,最后用模具整形和調(diào)直。
六、切割
不銹鋼管制作切割的工藝相對粗糙,大部分都是用砂輪片切割,切割后會產(chǎn)生披風(fēng),需再進(jìn)一步修整。
七、檢驗
主要檢查不銹鋼管的外徑和厚度是否達(dá)標(biāo),表面處理是否達(dá)標(biāo),焊接工藝是否達(dá)標(biāo)。
厚壁不銹鋼無縫管生產(chǎn)過程:
一、圓鋼切割
從原材料倉庫接收圓鋼后,根據(jù)無縫管工藝要求計算圓鋼的切割長度,并分段標(biāo)記。弓形鋸機(jī)啟動后,沿剖面線切斷砂輪。切割圓鋼應(yīng)根據(jù)鋼種、爐號、生產(chǎn)批號和規(guī)格分別堆放,并用不同顏色的油漆區(qū)分端部。
二、定心
橫臂鉆床定心時,先在一段圓鋼上找中心點,打一個樣孔,然后垂直固定在鉆床工作臺上定心。
三、剝離
最后一批來料經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行剝離,剝離包括車削剝離和旋風(fēng)切割。車削剝離采用車床上一卡一頂?shù)募庸し椒ǎL(fēng)切割是將圓鋼懸掛在機(jī)床上進(jìn)行旋風(fēng)切割。
四、表面檢查
對剝落的光滑圓鋼進(jìn)行質(zhì)量檢驗,對存在的表面缺陷進(jìn)行標(biāo)記,打磨人員打磨合格。
五、圓鋼加熱
圓鋼加熱設(shè)備包括燃?xì)庑钡谞t和燃?xì)庀涫綘t。燃?xì)庑钡谞t用于加熱大量來料,燃?xì)庀涫綘t用于加熱小批量來料。不同鋼種、爐號、規(guī)格的圓鋼入爐時,用舊外膜隔開。圓鋼加熱時,翻鋼機(jī)應(yīng)使用專用工具翻鋼,確保圓鋼加熱均勻。
六、熱軋穿孔
使用穿孔裝置和空氣壓縮機(jī),根據(jù)穿孔圓鋼的規(guī)格,選用相應(yīng)的導(dǎo)板和鉬塞,加熱后的圓鋼用穿孔器穿孔,穿孔后的鋼管隨機(jī)放入池中充分冷卻。
七、檢查和研磨
檢查鋼管內(nèi)外表面光滑平整,不得有花皮、裂紋、夾層、深坑、嚴(yán)重的線跡等。未加工管道的表面缺陷可以通過局部磨削來消除。合格的鋼管或小缺陷打磨合格的鋼管,按要求捆扎。
八、矯直
如果引入的未加工管道的形狀彎曲,則需要矯直。為了防止矯直過程中鋼管跳動,采用尼龍?zhí)讓︿摴苓M(jìn)行限位。
九、切割
根據(jù)生產(chǎn)計劃,拉直后的厚壁不銹鋼管需要進(jìn)行首尾切割,所用設(shè)備為砂輪切割機(jī)。
以上就是兩種類型的厚壁不銹鋼管生產(chǎn)過程,可以根據(jù)需求選擇焊管和無縫管。
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