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同一批薄壁不銹鋼管原材料的厚度為什么不同？

質量好的薄壁鋼管的管壁薄而均勻，但是有時候卻發現薄壁不銹鋼管的壁厚相差有點大，這可能是原材料之間存在厚度不一致。今天佛山罡正給大家講講導致薄壁不銹鋼管原材料厚度不一致的原因，希望能給大家解惑。

1、溫度改變

冶金設備溫度一旦發生改變就會影響到軋鋼設備的生產條件，從而帶動薄壁不銹鋼管原材料厚度發生改變，其本質在于溫度差導致厚度發生動搖，溫度的波動主要是通過對不銹鋼產生變形抗力和摩擦因數，從而導致鋼帶之間的厚度發生改變。

2、張力改變

張力對應力狀態會產生影響，并且可以改變不銹鋼帶的金屬變形抗力，進一步引起其厚度發生改變。張力的改變除了對鋼帶頭部和尾部的厚度有影響之外，也會影響不銹鋼管原材料的其他部分的厚度。

一旦張力過大時，不僅會使厚度受到影響，而且還會影響不鋼帶的寬度。因此在進行熱連軋工序期間，廠家往往會采用活套來穩定張力；同樣，在進行冷連軋工序期間需要冷態軋制，因為加工時不銹鋼薄壁管原材料會有硬化處理，就會使得變形抗力變大。

如果只是調整軋鋼設備輥縫來改變軋制力，很難獲得合適的壓下率，因此需要使用比較大的機架間張力來軋制，在進行冷軋生產時，大張力是很有必要的。

通過把軋制力降低，就能夠減少軋制的能耗，從而可以避免不銹鋼帶跑偏，可以很好的控制其厚度和變形情況。

3、速度改變

所謂速度，主要指的就是經過摩擦因數、變形抗力以及軸承油膜厚度的調整來改動軋制壓力以及壓下量，從而改變薄壁不銹鋼管原材鋼帶的厚度。

4、輥縫改變

當進行不銹鋼軋制過程中，由于軋機部件的軋輥和軸承受到熱膨脹、輥縫磨損以及軋輥偏心等因素的影響，都會使軋鋼設備輥縫在進行高速軋制過程中，產生高頻周期性厚度波動，直接影響到不銹鋼焊管原材鋼帶的厚度。

以上就是同一批薄壁不銹鋼管原材料的厚度為什么不同的原因的，除上述原因外，來料厚度和力學性能的波動，也是通過軋制壓力的變化而引起鋼帶厚度不一致。此外，軋鋼設備設定計算偏差、測量儀表的精度和控制系統結構和控制參量的設計等也會對薄壁不銹鋼管原材料的厚度精度造成影響。