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不銹鋼精密管的粗糙度

不銹鋼精密管之所以被稱為精密管，是因為它們比普通管具有高精度、良好的公差控制范圍、均勻的壁厚、光滑的內(nèi)壁、無紋理。表面粗糙度是指加工表面上的小間距和小峰谷的不均勻性。兩個峰或谷之間的距離(波距)非常小(小于1mm)，屬于微幾何誤差。如果表面粗糙度較小，則表面更平滑。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。

如果是冷軋后未經(jīng)拋光和研磨的衛(wèi)生級不銹鋼精密管，一般外表面粗糙度為RA≤ 0.6μm，內(nèi)表面粗糙度RA≤ 0.8μ。當(dāng)然，也有一些制造商或客戶對不銹鋼管有高要求，要求外表面粗糙度RA≤ 0.4μm，內(nèi)表面粗糙度RA≤ 0.6μm，這需要對內(nèi)表面和外表面進行精細拋光。如果精密不銹鋼管壁厚大于4mm，內(nèi)徑小于10mm，則內(nèi)孔粗糙度稍差。

不銹鋼精密管表面粗糙度與機械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關(guān)系，對機械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響：

(1) 影響耐磨性。表面越粗糙，配合表面之間的有效接觸面積越小，壓力越大，摩擦阻力越大，磨損越快。

??(2) 影響疲勞強度。粗糙不銹鋼管表面存在較大的波谷，對應(yīng)力集中敏感，如尖角缺口和裂紋，從而影響疲勞強度。

??(3) 影響耐腐蝕性。粗糙表面容易導(dǎo)致腐蝕性氣體或液體通過表面上的微谷滲透到不銹鋼精密管內(nèi)層中，導(dǎo)致表面腐蝕。相關(guān)數(shù)據(jù)表明當(dāng)不銹鋼表面粗糙度下降到0.022um以下時，吸熱能力會顯著降低，此時不銹鋼不會進一步氧化。

??(4) 影響光潔度。粗糙的表面通過液體時，所接觸的表面容易積垢。

??(5) 影響測量精度。管道被測表面和量具被測表面的粗糙度將直接影響測量精度，尤其是在精密測量中。

??(6)表面粗糙度對不銹鋼精密管的涂層、熱導(dǎo)率以及液體和氣體流動阻力有不同的影響。

(7)影響接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。