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厚壁不銹鋼管軟化處理

厚壁不銹鋼管常用在機械設備、工業、化工等領域。但關于它的軟化方法我們都很陌生，今天佛山罡正不銹鋼帶大家共同了解厚壁不銹鋼管軟化處理。

當含碳量小于0.15%的不銹鋼焊管有兩種軟化方法。當硬度不需要降至最低時，可采用高溫回火將鋼管加熱至750-800℃，保溫1-3小時，在空氣中冷卻鋼管，使處理后的硬度降至HB170-200。當需要把硬度降到更低時，可將其加熱至850-900℃，保溫1-3小時，然后緩慢冷卻(15-20/小時)至600℃，然后在空氣中冷卻，使硬度降至HB160。等溫退火也可以用來降低硬度，如加熱到900℃保溫后，在725℃等溫1小時后在空氣中冷卻，但在實際生產中使用較少。

當含碳量為0.2-0.4%的厚壁不銹鋼管的軟化處理可在750-800℃下進行高溫回火2-8小時，使硬度為降到HB170-200?；驅囟缺３衷?75-900℃之間1-2小時，緩慢冷卻(15-20/小時)至600℃，然后在空氣中冷卻，硬度也可降至HB170-200。還可以根據奧氏體不銹鋼管的等溫轉變曲線和所需硬度進行等溫退火軟化。

但是，退火后的不銹鋼厚壁管具有很低的機械性能和耐腐蝕性，這可以從兩個方面理解：首先，鋼中的碳可以在退火狀態下與鉻充分結合形成碳化鉻，從而降低鐵素體基體中的鉻含量。我們已經說過，當Cr23C6碳化物形成時，鉻碳比是17。

如果管材中含有0.3%的碳，碳化物的總含量可達到5.1%，而基體中的鉻含量可降低到7.9%，因此耐腐蝕性降低。并且隨著鋼中碳含量的增加，退火的厚壁不銹鋼管耐腐蝕性下降得更明顯。

另一方面，由于退火中有大量碳化物的存在，碳化物附近的基體處于貧鉻狀態。在腐蝕介質中，碳化物不同于其周圍基體的電極電位。富鉻的碳化物是陰極，貧鉻區是陽極，大量微孔的存在加速了厚壁管的腐蝕。

以上就是厚壁不銹鋼管軟化處理的全部內容了。對于碳含量不同，需要采取不同的措施進行軟化。但是需要注意的是，在進行退火軟化時，會形成碳化鉻，使管材的機械性能和耐腐蝕性能降低。因此，在兼顧機械性能和耐蝕性的條件下，在大多數情況下僅在淬火和回火后使用，厚壁不銹鋼管在退火(供貨)狀態下僅在對機械性能和耐蝕性要求較低的條件下使用。