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薄壁不銹鋼管的耐硫化腐蝕性能

    薄壁不銹鋼管常用于排污管道、脫硫設備、化工設備等，而應用在這些環(huán)境中，難免會產(chǎn)生H2S、S2、SO2等其它含硫物質(zhì)的氣體。但是，使用不同的材質(zhì)能避免鋼管硫化腐蝕。下面，我們，一起來了解薄壁不銹鋼管的耐硫化腐蝕性能。

    出于實際考慮，不銹鋼管的高溫侵蝕特性相關的硫化作用應更多地考慮含硫氣氛的影響，而非具體的腐蝕機制。高硫燃料油的燃燒通常不會對不銹鋼造成有害影響，只要環(huán)境中存在足夠的氧氣就可以使條件充分氧化。

    干燥的二氧化硫一般也不會對薄壁不銹鋼管形成腐蝕危害，盡管在給定的溫度下比在干燥空氣中發(fā)生腐蝕的概率要更高。而潮濕二氧化硫氣氛則更具侵蝕性，這大概與干燥和潮濕空氣氧化的比較相似。

    這是因為不銹鋼薄壁管中較高的鉻含量有利于抵御腐蝕攻擊。盡管在潮濕的二氧化硫中，在大概700℃溫度下的材質(zhì)（如304，316和310）之間的差異可能很小，但這些條件預計會在溫度達到850℃下?lián)p害304不銹鋼管的電阻。

    在二氧化硫中，適用的材質(zhì)一般是430、304和321不銹鋼。鐵素體446不銹鋼和奧氏體310不銹鋼的耐熱等級分別高達1025℃和1050℃左右。

   含硫氣體條件的影響元素主要有氫和硫化氫，鉻含量低于20%的不銹鋼材料有可能會形成較不穩(wěn)定的硫化鉻。對于硫化氫環(huán)境，可以考慮采用310不銹鋼（BS EN 10095中的24-26%Cr）。當燃料如天然氣中的硫含量低，從硫含量來看，這些燃料的燃燒產(chǎn)物不會對薄壁不銹鋼管造成危害，但是高硫燃燒產(chǎn)物可能是危險的。

    在高達240℃的液態(tài)硫不會侵蝕不銹鋼焊管，但在其沸點（445℃）時，液態(tài)硫?qū)?04不銹鋼薄壁管會造成嚴重腐蝕。而316具有某些抗力，并且在某些條件下可能是有用的。硫蒸汽對管材的腐蝕性很高，不過如果選擇310材質(zhì)也是比較合適的。

    以上就是薄壁不銹鋼管的耐硫化腐蝕性能的全部內(nèi)容了。因為不銹鋼管材中較高的鉻含量使其能抵御腐蝕攻擊，盡管在潮濕的二氧化硫中，在大概700℃溫度下的304、316和310之間的差異可能很小。但是，會在850℃溫度下?lián)p壞會304薄壁不銹鋼管的電阻。