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不銹鋼薄壁管鏡面拋光技術(shù)

不銹鋼薄壁管用在電器外殼、衛(wèi)浴管件中時(shí)，一般需要做成鏡面效果，除了起到裝飾美觀外，還能提高表面的抗氧化、耐銹能力。鏡面效果就是亮度達(dá)到6K或者8K，能夠清楚映出景象；但是鏡面拋光也是需要一步步達(dá)成了，并不是一下子就能拋出這樣的效果。今天給大家講一下不銹鋼薄壁管鏡面拋光技術(shù)。

一、粗磨：雙頭拋光機(jī)上需要拋光的不銹鋼管用80#或120#砂帶反復(fù)拋光，直至鋼管表面凹坑平整，目的是初步去除局部凹陷、焊接留下的焊點(diǎn)、碰撞和深劃痕。

二、二次粗磨：用180#砂帶打磨粗磨不銹鋼制品管，打磨120#砂帶打出的線條。使鋼管無(wú)劃痕和碰撞。拋光過(guò)程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度，控制砂帶機(jī)對(duì)焊管的壓力。

三、半精磨：二次粗磨后的不銹鋼薄壁管用240#砂帶打磨，180#砂帶打磨出的線條打磨掉。本工序主要是修正前一工序的接縫，進(jìn)一步細(xì)磨二次粗磨后產(chǎn)生的痕跡，使表面無(wú)劃痕，基本變亮。注意不要在這個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生新的劃痕和傷害，因?yàn)檫@樣的缺陷在后一個(gè)過(guò)程中是無(wú)法修復(fù)的。

四、精磨：用320#砂帶打磨半精磨不銹鋼焊管，打磨240#砂帶產(chǎn)生的線條。本工藝的目標(biāo)是使研磨部分與未研磨部分的接縫基本消失，表面進(jìn)一步明亮。

五、二次精磨：用400#砂帶打磨精磨的不銹鋼焊管，打磨320#砂帶的線條。通過(guò)這個(gè)過(guò)程磨削的工件基本接近鏡面效果。

六、半出光：用麻輪反復(fù)拋光二次精磨產(chǎn)品4~5次，拋光過(guò)程用拋光白蠟拋光，可去除不銹鋼薄壁管400#砂帶拋光的紋路。

七、出光：用布輪反復(fù)拋光半出光不銹鋼產(chǎn)品4~5次，在拋光過(guò)程中用不銹鋼鏡青蠟拋光，可獲得鏡面效果，鏡面反射率可達(dá)6K或8K。

以上就是不銹鋼薄壁管鏡面拋光技術(shù)，先是粗拋，然后是二次粗拋、半精磨、精磨、二次精磨、半出光，最后才出光。采用不同的拋光輔料，把不銹鋼薄壁管表面亮度慢慢提升，最后呈現(xiàn)出鏡面效果。