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焊接厚壁不銹鋼管的接頭為什么要切坡口？

由于厚壁不銹鋼管耐腐蝕好，抗壓能力強、耐高溫，耐沖擊等良好性能，其常被用于石油化工、機械構(gòu)造、生產(chǎn)流水線構(gòu)件等。而在使用電弧焊接厚壁鋼管時，由于一次焊接的熔深有限，在對厚壁管焊接時就不可能將整個厚度的板邊都熔透：因此為保證電弧能深入到焊縫的根部，使根部焊透，獲得較好的焊縫，以及為便于清除熔渣，都必須對接頭的板邊開切出坡口。另外，厚壁不銹鋼管板邊開切坡口，還能起到調(diào)節(jié)母材與焊條金屬兩者之間比例的作用。

而坡口指的是焊接前，將工件的待焊端部加工成一定形狀，組對后形成的溝槽稱為坡口。

焊接接頭坡口處的尺寸包括：接頭間隙b；坡口角度a；鈍邊高度和U形坡口圓弧半徑R等。焊接坡口的尺寸主要是由厚壁不銹鋼焊管的厚度、接頭型式、結(jié)構(gòu)要求和組裝情況來確定的。

       焊接接頭板邊間一般均應留有一定大小的間隙，以在防止燒穿的情況下保證焊縫根部能夠焊透。在手弧焊接薄板時，可不留間隙或留得很小，以避免燒穿；但在焊接厚壁不銹鋼管時，一般都留有2±1（即1-3）毫米的接頭間隙。

       厚壁管接頭處的坡口角度應該選擇得合適。如果坡口角度過大，會造成填充的焊條金屬量增加。這樣不但浪費焊條，降低厚壁焊管生產(chǎn)率，而且也會使焊接應力和變形增大。由此，通常將V形和y形坡口的角度控制在60±5°范圍內(nèi)；將U形和雙U形坡口的角度控制在20°左右（或單側(cè)在10°左右）。

厚壁不銹鋼管坡口中的鈍邊主要是為了防止燒穿，但鈍邊不得過大，其尺寸必須要保證第一道焊縫（或封底焊縫）焊接時能夠焊透。通常，坡口中鈍邊的高度為2±1毫米。

以上就是焊接厚壁不銹鋼管的接頭為什么要切坡口的內(nèi)容了。開坡口的主要目的是為了實現(xiàn)完全熔透。此外還可調(diào)整焊縫成分及性能、改善結(jié)晶條件，提高接頭性能等。此外，焊接接頭板邊間一般均應留有一定大小的間隙；將V形和y形坡口的角度控制在60±5°范圍內(nèi)；將U形和雙U形坡口的角度控制在20°左右（或單側(cè)在10°左右）；鈍邊尺寸必須要保證第一道焊縫（或封底焊縫）。