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0757-82255905研磨處理是表面處理技術(shù)中非常重要的一種工藝,不銹鋼毛細(xì)管有表面亮度要求的,會(huì)使用到研磨工藝處理。不銹鋼毛細(xì)管怎么研磨?
研磨工藝的原理,就是在精加工基礎(chǔ)上用研具和磨料從工件表面磨去一層極薄金屬的一種磨料精密加工方法。
研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研三類。
1.濕研:又稱敷砂研磨,把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面,磨料在不銹鋼毛細(xì)管與研具間不斷滑動(dòng)和滾動(dòng),形成切削運(yùn)動(dòng)。濕研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于W7。濕研得到的是梨皮狀的暗光面。
2.干研:又稱嵌砂研磨,把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中,研磨時(shí)只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨,所用微粉磨料粒度細(xì)于W7。干研得到的是光亮的鏡面。
3.半干研:類似濕研,所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作,也可在研磨機(jī)上進(jìn)行。不銹鋼毛細(xì)管在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度,所留研磨余量一般為5~30微米。
研具是使工件研磨成形的工具,同時(shí)又是研磨劑的載體,硬度應(yīng)低于工件的硬度,又有一定的耐磨性,常用灰鑄鐵制成。濕研研具的金相組織以鐵素體為主;干研研具則以均勻細(xì)小的珠光體為基體。研具應(yīng)有足夠的剛度,其工作表面要有較高的幾何精度。研具在研磨過程中也受到切削和磨損,如操作得當(dāng),它的精度也可得到提高,使不銹鋼毛細(xì)管的加工精度能高于研具的原始精度。
研磨分為手工研磨和機(jī)械研磨。圓柱面的研磨一般是手工與機(jī)器配合用研磨套(研磨環(huán))進(jìn)行研磨。
研磨外圓柱面時(shí)工件由車床帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),其上均勻涂抹研磨劑,研磨套在工件上沿軸線方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。不銹鋼毛細(xì)管的轉(zhuǎn)速應(yīng)以工件的直徑來控制,直徑小于80mm時(shí)轉(zhuǎn)速為100r/min。當(dāng)出現(xiàn)45°交叉網(wǎng)紋路時(shí),說明研磨套移動(dòng)速度適宜。研磨內(nèi)圓柱面時(shí)與研磨外圓柱面相反,它是將工件套在研磨棒上進(jìn)行,研磨棒夾在車床卡盤上。
不銹鋼毛細(xì)管使用研磨工藝,可獲得很高的精度和很低的Ra值,加工精度可達(dá)IT5~01,表面粗糙度可達(dá)Ra0.63~0.01微米。但是研磨方法要根據(jù)管材的具體情況進(jìn)行選擇,以達(dá)到更好的表面效果。
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