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不銹鋼盤管物理性能受不同元素的影響

不銹鋼盤管加工或者應用都需要結合性能來選擇不同材質，彎管在加工時要考慮材質的硬度、塑性、加工硬化、加工應力等等。而盤管的應用離不開高溫、低溫、鹽堿腐蝕、應力腐蝕等，今天給大家介紹一下不銹鋼盤管物理性能受不同元素的影響。

力學性

奧氏體鋼帶的綜合性能最好，既有足夠的強度，又有極好的塑性并且硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度隨著溫度的降低而提高，塑性則隨著溫度降低而減小。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼制品管在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。

耐腐蝕性

鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量低于0.02%才具有最明顯的效果。一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼盤管的點腐蝕分傾向。由于碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止管材表面增碳，且有鉻的碳化物析出。

有組織研究表明，在鉻鎳奧氏體不銹鋼精密管中，當碳含量為0.1%、鉻含量為18%時，為獲得穩定的單一奧氏體組織，所需鎳含量最低，約為8%；就這一點而言，常用的18Cr-8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻、鎳量配比最為適宜的一種。

抗應力腐蝕性

提高鋼中鉻含量則對耐應力腐蝕有利,，同時，鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由于鎳含量提高而容易出現的晶間型應力腐蝕的傾向，對開苛性(NqOH)應力腐蝕，鉻的作用也是有益的，鉻能顯著提高該類不銹鋼盤管的抗氧化、抗硫化和抗熔鹽腐蝕等性能。

塑性

鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳負數氏體不銹鋼力學性能的影響，主要是由鎳對奧氏體穩定性來決定的，在鋼中可能發生馬氏體轉變的鎳含量范圍內，隨著鎳含量的增加，鋼的強度降低、塑性提高，具有穩定的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的。

對于具有穩定奧氏體組織的鉻錳不銹鋼盤管，鎳的加入可進一步改善其韌性。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩定性增大，減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯。精密不銹鋼管冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率，也降低鋼的室溫及低溫強度，和提高塑性的作用。

以上就不銹鋼盤管物理性能受不同元素的影響，奧氏體材質的力學性能最佳，碳含量低于0.02%的鉻鎳奧氏體不銹鋼制品管的耐腐蝕性最優，高鉻鋼管具有良好的抗應力腐蝕性，隨著鎳含量的增加，不銹鋼盤管材質的強度降低、塑性提高。