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食品級不銹鋼管道焊接參照標準

發布時間:2021-07-27 點擊次數:7345

食品級不銹鋼管道用作食品工業生產中的流體管,對焊縫質量、耐壓性能都有嚴格要求,畢竟這會直接影響生產過程是否安全順利進行的。而不銹鋼管焊接技術直接決定焊縫、耐壓要素,所以會對該工藝有著書面化的嚴格要求,食品級不銹鋼管道焊接參照標準有:《GB 50236》、《QG/JA33.01》、《QJ/JA113.1》、《QJ/JA113.2》,今天給大家介紹具體相關要求。

食品級不銹鋼管道焊接參照標準.png 

首先,針對不同大小的管徑,都有不同的加工技術;不銹鋼管道直徑小于60mm的采用全氬弧焊,直徑大于60mm的可以采用氬弧焊打底焊條電弧焊填充蓋面,也可以采用焊條電弧焊。輔料氬氣純度不能低于99.96%,氬弧焊風速大于2m/s,焊條電弧焊風速大于8m/s。

然后,焊接過程的技術細節要求如下:


1、在采用等離子弧加工坡口后,應將凹凸不平處打磨平整;

2、漢族對錢應將坡口及其內外側表面不小于10mm范圍內的油脂、污垢、毛刺等清除干凈,且不能出現裂紋、夾層等缺陷;

3、管道對接焊縫組對時內壁需齊平,內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,且不應大于2mm;


4、定位焊點的數量一般為2~5,焊點厚度為70%壁厚且不大于6mm,焊點長度不超過15mm;

5、食品級不銹鋼管道在輸入氬氣保護時,需把另一端管口堵住,對口不留間隙,一面氣體漏出;

6、水平固定鋼管時從仰焊位置開始,垂直固定鋼管時,氬弧焊采用左焊法,焊條電弧焊采用右焊法;


7、打底焊時在坡口內引弧,焊接過程控制熔孔直徑比間隙大0.5~1mm,熔孔與間隙兩邊對稱并保證根部熔合良好;

8、填充焊時適當加大焊條或者焊槍的擺動幅度,保證坡口兩側熔合良好,但不允許熔化坡口的棱邊;

9、蓋面焊時,焊條或焊槍的擺幅度比填充焊道時大,熔池邊緣超過坡口棱邊0.5~2mm,焊接速度均勻且保證焊道外形美觀、余高合適。


最后,食品級不銹鋼管道焊接質量標準為:焊縫表面不能出現裂紋、氣孔、未熔合、飛濺、夾渣;焊縫成型良好,焊縫表面不得低于管材表面,外形與尺寸應符合客戶要求;還需對焊縫精選無損檢測,一般采用紅外線檢測較為常見。

食品級不銹鋼管道焊接參照標準.png

以上食品級不銹鋼管道焊接參照標準就是從多個標準文檔中整理出來的重要細節,針對不同尺寸的不銹鋼管配用不同的焊接方式,而不同的焊接方法又有對應的相關操作要求,最后得出不銹鋼食品管的整體質量標準。這是多年來根據不同技術總結出來的經驗,保證無論采用何種焊接工藝,都能生產出高品質的鋼管。