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不銹鋼盤管的晶間腐蝕影響因素

不銹鋼盤管有較高的耐腐蝕性，但是如果使用和保存不當(dāng)，盤管也會(huì)有腐蝕情況的發(fā)生。根據(jù)具體情況的不同，腐蝕的原因也有很大差異。那么，什么是不銹鋼盤管的晶間腐蝕呢？不銹鋼盤管的晶間腐蝕影響因素有哪些？

       對(duì)于不銹鋼盤管的晶間腐蝕，主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，大大降低盤管的機(jī)械強(qiáng)度。而且腐蝕發(fā)生后不銹鋼盤管的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力顯著減弱，力學(xué)性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊，因此這是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。

       經(jīng)驗(yàn)證，很多因素都會(huì)對(duì)晶間腐蝕造成影響，如受熱、受力、腐蝕介質(zhì)等，受熱多是指敏化處理，而受力多是冷加工形變。下面一起看看，不銹鋼盤管的晶間腐蝕影響因素。

       1、敏化處理

       敏化處理中不銹鋼盤管中的碳(通常含0.08%)與鉻結(jié)合，在熱處理過程中或在焊接過程中在晶界析出。形成的碳化物使晶界出現(xiàn)貧鉻，并在晶界形成抗腐蝕薄膜同時(shí)發(fā)生局部的晶界腐蝕，降低了材料的耐應(yīng)力腐蝕性，進(jìn)而就會(huì)影響不銹鋼盤管的晶間腐蝕了。除必需的焊接工藝外，在不銹鋼盤管生產(chǎn)和用戶加工制造過程中，避免承受敏化溫度。

       2、冷加工形變

       不銹鋼盤管在設(shè)備的加工制造過程中，需要經(jīng)過冷軋、冷拔、冷彎、平整及矯正等冷加工工藝，它會(huì)發(fā)生變形，促進(jìn)馬氏體相變的產(chǎn)生。在焊接和其他加熱工藝中，有可能會(huì)造成晶間腐蝕的產(chǎn)生，也會(huì)促進(jìn)馬氏體相變的產(chǎn)生。

        3、腐蝕介質(zhì)

       某種特定的腐蝕介質(zhì)中都可能會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕，這種腐蝕不同與其它腐蝕種類，這種腐蝕是有選擇性的腐蝕破壞，它與一般的選擇性腐蝕不同之處是在于這種晶間腐蝕的局部性是顯微尺度的，但是在宏觀上不一定是局部的。

       以上就是不銹鋼盤管發(fā)生晶間腐蝕的原因了，我們知道受熱、受力以及腐蝕介質(zhì)都會(huì)影響盤管的晶間腐蝕。不銹鋼盤管晶間腐蝕和其他常見的腐蝕一樣，并不是很大難以解決的問題，所以解決方法也是很常見，就是在使用期間要注意做好防護(hù)措施，注意會(huì)引起腐蝕的因素，把一切可能杜絕在外。同時(shí)在使用過程中不要破壞了管表面的保護(hù)層，一旦保護(hù)層破壞，再好的不銹鋼盤管也會(huì)很快出現(xiàn)銹蝕。