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精密不銹鋼管的硬度檢測(cè)方法

精密不銹鋼管是一種精度基本上能達(dá)到±0.05mm—±0.15mm管材，主要廣泛用于航空、航天、船舶、醫(yī)療器械機(jī)械儀表等工程結(jié)構(gòu)以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等等。不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來(lái)衡量其硬度。下面罡正不銹鋼就給大家分享下：精密不銹鋼管硬度的檢測(cè)方法。

1、布氏硬度（HB）

布氏硬度是用一定的負(fù)荷，把一定硬度的淬硬鋼球（常用10、5、2.5mm）壓入精密不銹鋼管表面，然后用所加的負(fù)荷除以材料上球印的表面積，所得結(jié)果就是布氏硬度值。按照GB231-84<金屬布氏硬度試驗(yàn)方法>，用淬火鋼球所測(cè)出的硬度用HBS表示；用硬質(zhì)合金球?yàn)閴侯^所測(cè)出的硬度值為HBW。HBS適用于測(cè)量退火/正火/調(diào)質(zhì)鋼及鑄鐵/有色金屬及硬度小于450HBS的較軟材料；HBW適用于測(cè)量硬度在450~650HBW之間的淬火材料。

2、洛氏硬度（HRC）

洛氏硬度是用120度圓錐形金剛石壓入器或直徑為1.59毫米的淬硬鋼球作為壓頭,在一定的負(fù)荷的作用下壓入精密不銹鋼管的表面上,用壓入的深度來(lái)計(jì)算材料硬度的大小。根據(jù)所采用的負(fù)荷不同，洛氏硬度又分為三種：

（1）HRA測(cè)量硬度很高或硬而薄的HB大于700的金屬，如硬質(zhì)合金表面處理工件等，負(fù)荷為60公斤及120°金鋼錐；

（2）HRB測(cè)量較軟的退火件及銅、鋁及HB=60~230的金屬，負(fù)荷為100公斤及ф1.588mm鋼球；

（3）HRC一般用于測(cè)量HB=230~700的調(diào)質(zhì)鋼或淬火回火后的工件，負(fù)荷為150公斤及120°金鋼錐。

三種硬度檢測(cè)方法中洛氏硬度應(yīng)用最多，一般經(jīng)淬火處理的鋼材均用它。洛氏硬度使用方法簡(jiǎn)便，可以直接從刻度盤(pán)上直接讀出數(shù)值。但是，由于壓印小，所以不準(zhǔn)確，一般多測(cè)幾點(diǎn)，然后取平均值。另外，洛氏硬度HRC與布氏硬度HBS之間的關(guān)系約為高硬度時(shí) HRC1/10HB。

3、維氏硬度（HV）

維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，可用于測(cè)定很薄的精密不銹鋼管和表面層硬度。測(cè)定維氏硬度的原理基本與布氏硬度相同，區(qū)別在于壓頭采用錐面夾角為136°的金剛石正四棱錐體。維氏法所用載荷較小、壓痕淺，適用于測(cè)量零件薄的表面硬化層、金屬鍍層及薄片金屬的硬度，這是布氏和洛氏所不及的。此外,因壓頭是金剛石角錐，載荷可調(diào)范圍大，故對(duì)軟硬材料均適用，測(cè)定范圍0~1000HV。較新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗(yàn)第一部分：試驗(yàn)方法》。

以上就是精密不銹鋼管硬度的檢測(cè)方法，希望這些知識(shí)能夠幫助到大家。如果想要了解更多精密不銹鋼管資訊，敬請(qǐng)持續(xù)關(guān)注我們的更新！