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如何應對精密不銹鋼管冷加工帶來的影響?

發布時間:2020-05-19 點擊次數:4981

冷加工是指不銹鋼精密管在低于再結晶溫度進行塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。由于精密管具有優良的塑性,所以冷加工工藝很容易實現,雖然冷加工能達到一定的效果,但是也會給不銹鋼管造成一定的損害?,F在來說說如何應對精密不銹鋼管冷加工帶來的影響。

如何應對精密不銹鋼管冷加工帶來的影響?.png 

先來了解一下冷加工對精密不銹鋼的性能損害,主要表現為以下幾個方面:

1. 會導致材料晶格位錯等微觀缺陷和表面粗糙度的增加,并誘發馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體不銹鋼呈現出磁性增加現象。


2. 導致材料晶格位錯或相變發生在表面,就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發位置。這種現象在變形程度達到20%減斷面率時會出現直接不良影響。


3. 冷加工以后將在不銹鋼精密管中留下殘余應力,殘余應力對材料的抗應力腐蝕開裂(SCC)極為不利。任何程度的冷加工會使材料的SCC敏感性大增。


4. 冷加工程度對奧氏體不銹鋼的高溫持久強度也有不良影響。一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高,允許的冷加工程度也越低。


5. 對于承受交變載荷的不銹鋼管應用,冷加工會因伸長率和剩余伸長率降低使其開裂擴展速率上升而造成不利影響。


那么對于以上這些影響,該如何解決呢,有以下幾點:

1. 冷加工后的退火或固溶熱處理可有效消除這些不良影響。因此,深冷加工不銹鋼焊接鋼管都必須以固溶或退火狀態供貨,才能有效保證其耐蝕性能。


2. 固溶處理要注意3個關鍵參數:加熱溫度,快速冷卻方法以及高溫停留時間。過高的固溶處理溫度或停留時間,會對材料的耐蝕性不利。判定固溶是否到位,硬度測定、擴口、卷邊、壓扁、拉伸數據都可以判定,其中硬度測定較簡便。


3. 除了應力腐蝕開裂及承受交變應力而有腐蝕疲勞危險的環境條件以外,控制冷加工程度是避免其不良影響的另一條途徑。這對冷彎、冷脹等局部冷加工且又難以作退火處理的加工作業尤為重要。

如何應對精密不銹鋼管冷加工帶來的影響?.png

以上就是如何應對精密不銹鋼管冷加工帶來的影響的方法,冷加工能在強化不銹鋼精密管的同時可以獲得所需的形狀,很好的尺寸公差和表面粗糙度,但是也會導致一些不需要的效果,比如延展性的降低以及殘余應力的增加等,但是可以通過退火處理來消除部分或全部冷加工效果。