免费无码中文a级毛片,粉嫩虎白女P虎白女在线,男男无码SM调教GV,国产97色在线 | 欧洲

不銹鋼毛細管焊接工藝—氬弧焊

在石油化工的中小型試驗裝置上，經常需要連接一些壓力和溫度儀表以及試驗接管。這些不銹鋼毛細管的管徑通常在2~5mm ,壁厚0.5 mm，有時需要通過變徑處理后才能連接至主管線上。然而，不銹鋼毛細管焊接到管徑、壁厚相對較大的連接點時，會比較難焊接。

一、存在問題

不銹鋼毛細管焊接到直徑和壁厚都相對較大的變徑連接節上存在以下難點:

1、兩者尺寸相差懸殊，在焊接過程難以實現很好的融合和連接。

2、因不銹鋼的導熱性差，使毛細管容易塌陷，出現堵管現象。

3、管的直徑太小、壁厚太薄，很難使用焊條電弧焊。

二、焊接工藝

針對以上難點，需采用鎢極氬弧焊進行焊接。鎢極氬弧焊接是一種明弧焊，電弧穩定，熱量比較集中，在惰性氣體保護下,焊接熔池純凈，焊縫質量較好。但是在焊接不銹鋼管，特別是奧氏體精密不銹鋼管時，焊縫背面需要進行保護，否則將產生嚴重的氧化，影響焊縫成形和焊縫質量。為此采取了如下焊接工藝措施。

1、焊接接頭采用插入式組對，可增加管的厚度，采用角焊縫接頭形式。

2、為防止精密不銹鋼管的塌陷,并使焊縫背面得到保護,可在管內塞入一個直徑略小于管內徑的銅線作為襯墊。在焊接過程中，要時刻注意防止銅線襯墊的熔化，采用分段斷續焊接，同時要及時將銅線襯墊抽出,進行水冷。

3、由于管徑細、壁厚薄,采用較小的焊接規范。使用的氬弧焊機要求具有高頻引弧性能，焊接電流具有遞增和衰減性能，焊接電流在小電流下具有很好的穩弧性能等基本功能。

4、焊接操作不銹鋼毛細管的過程需要進行特殊的訓練。主要包括：電弧的起弧位置、電弧的長度、熔池的形成方式和存在時間、焊絲的填充過程等。

焊接規范為：鎢極直徑p 1.2 mm，電流18~20 A,電壓10 V ，噴嘴直徑8 mm，氬氣流量8 Lmin。焊絲直徑0.8 mm，材質成分接近管材。電流延長時間2.0s，電流衰減時間1.0s，每段焊接持續時間一般不超過5.0 s。

以上就是不銹鋼毛細管焊接工藝內容了，在焊接小口徑不銹鋼管時，特別是奧氏體管材時，焊縫背面需要進行保護，否則會產生嚴重的氧化，影響焊縫成形和焊縫質量。因此，需要采取一定的措施避免不銹鋼毛細管發生焊縫氧化的現象。