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不銹鋼毛細(xì)管加工收口有缺陷？是不是沒這樣做

不銹鋼毛細(xì)管收口通常應(yīng)用于鋼管對(duì)接的場(chǎng)合，一般采用專用的縮口機(jī)器進(jìn)行加工，其原理也屬于沖壓工藝。而不銹鋼毛細(xì)管在加工收口時(shí)，出現(xiàn)了一些缺陷，例如起皺、開裂等，對(duì)于這些缺陷，該如何去解決和避免呢？

一、軸壓縮口模具半錐角不宜太大

縮口是將不銹鋼毛細(xì)管的口部直徑縮小的一種成形方法，它廣泛地用于各行各業(yè)。在生產(chǎn)中，可根據(jù)管材的特點(diǎn)采用不同的縮口方式。常見的縮口方法有軸壓整體模具縮口、分瓣模具縮口及旋壓縮口。軸壓模具縮口具有生產(chǎn)率高、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，因此被廣泛用于管材的縮口成形工藝中。

采用錐模縮口，模具半錐角對(duì)縮口成形的可能性有很大的影響。當(dāng)模具半錐角太大時(shí)，將產(chǎn)生翻卷變形，軸向壓力過大隨之引起管坯失穩(wěn)，反之，在凹模半錐角較小時(shí)，產(chǎn)生縮口變形，但是太小的模具半錐角，縮口力大，容易引起傳力區(qū)失穩(wěn)。因此，模具半錐角不宜太大或太小，存在最佳凹模半錐角，使縮口變形程度最大化，變形過程最穩(wěn)定，一般最大的極限縮口變形發(fā)生在凹模半錐角為20°附近。

二、采用剛性錐形凹模一次縮口變形程度不能過大

不銹鋼毛細(xì)管縮口變形程度是以切向壓縮變形的大小來衡量的，一般采用縮口系數(shù)K表示。一次縮口變形程度不能太大，即縮口系數(shù)不能過小。否則．鋼管在傳力的直壁部分或在變形的口部產(chǎn)生失穩(wěn)起皺現(xiàn)象。一次縮口所能達(dá)到的最小縮口系數(shù)稱為極限縮口系數(shù)。因此，應(yīng)使縮口系數(shù)大于其極限縮口系數(shù)。極限縮口系數(shù)與錐形凹模半錐角、材料性質(zhì)、相對(duì)厚度、摩擦因數(shù)以及模具約束條件等因素有關(guān)。

三、不可忽視材料

在鋼管縮口的變形過程中，材料承受切向壓應(yīng)力和軸向壓應(yīng)力，變形受到傳力區(qū)的軸壓失穩(wěn)和口部的失穩(wěn)起皺的限制。因此，縮口的極限變形程度主要受失穩(wěn)條件的限制，工件縮口不能忽視材料因失穩(wěn)而起皺。

四、不可忽視加芯軸支撐

縮口變形程度大的不銹鋼毛細(xì)管，在軸壓下縮口，極易產(chǎn)生失穩(wěn)，雖然多次縮口也能制成，但增加了工序。因此，可以采用帶支承的模具形式。在管壁傳力區(qū)采用外支承，在變形區(qū)的管內(nèi)設(shè)有芯軸，這樣增加了坯料的穩(wěn)定性，可以提高變形程度，得到較小的極限縮口系數(shù)。

注意以上四點(diǎn)，在不銹鋼毛細(xì)管加工收口時(shí)，可以減少或避免缺陷的產(chǎn)生。而且進(jìn)行深加工，材料也是很重要的一部分，選好不銹鋼材料，深加工也會(huì)進(jìn)行的很順利。